火电厂锅炉防腐防结焦涂料

火力发电厂能量转换的基本过程 随着火电技术的发展，电厂锅炉、汽轮机、发电机协调控制运行成为大型火电机组主要的运行方式。火力发电厂中锅炉的作用就是燃料在炉膛内燃烧将其化学能转换称为烟气的热能，烟气热能加热给水，使水经过预热，汽化、过热三个阶段变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。在这一过程中锅炉至关重要，那么锅炉在使用过程中常有一些事故发生，如结焦。

 结焦称为常见事故，锅炉结焦又分为高温结焦和低温结焦

1、              低温结焦 当床层整体温度低于灰渣变形温度，而由于局部超温或低温烧结而引起的结焦叫低温结焦。（它不仅会在启动过程或压火时出现在床内，也有可能出现在高温旋风分离器的灰斗内）。若要避免低温结焦，醉好的办法是保证易发地带流化良好，颗粒混合迅速发，或处于正常的移动状态（指分离器和返料机构内），保持温度均匀，并且要控制床温低于灰熔点100-150℃。

2、              高温结焦 是指床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。当床料中含碳量过高时，如未能适时调整风量或返料量来抑制床温，就有可能出现结焦。

这两者的区别在于低温焦块表面疏松疏松，并带有许多的未烧结颗粒；高温焦块从表面上看基本上是熔融的，冷却以后程深褐色，并夹杂着少量气

结焦的原因

1） 点火升压过程中煤量加入过快过多或风煤配比不当。

2） 压火时操作不当。

3） 运行调整中，一次风量过小低于临界流化风量。

4） 燃烧负荷大，燃烧温度过高，超过灰的熔点。

5） 煤力度过大或灰渣变形温度低。

6） 放渣过多，处理操作不当。

7） 返料器返料不正常或堵塞

8） 给煤机断煤，处理操作不当。

9） 负荷增加过快，操作不当。

10）      风帽损坏，造成布风不均。

11）      床温表不准或失灵，造成运行人员误判断

12）      床料太厚，没有及时排渣。

锅炉结焦的危害：

结焦的预防方式有哪些：

a） 控制入炉煤颗粒在10mm以下。

b） 点火过程中严格控制进煤量。

c） 升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。

d） 燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。经常检查给煤情况以及煤质变化情况，观察炉火焰颜色，返料器是否正常。

e） 排渣时根据料层差压及时少放勤放，排除炉渣有渣块应汇报司炉，及时进行调整。

f） 选用志盛威华ZS-1061高温远红外辐射涂料。ZS-1061耐高温远红外辐射涂料涂层使用在高温炉内部，能有效改善炉内部热量交换，提高炉膛内燃烧温度及热量均匀性，使燃料燃烧更加充分，达到增加热效率，降低炉体整体能耗，节约能源的作用，同时还可延长炉体的使用年限。耐高温远红外辐射涂料涂层在高温煅烧后能形成玻璃态光滑釉面，结构致密，保护设备，有很好的耐磨、耐腐蚀性，漆膜光滑，改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性。耐高温远红外辐射涂料强化炉内传热系数，增强水冷壁管的吸热换热能力。减少燃烧烟气的排烟温度，节约能耗。