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新闻---亚东AG15E0注塑级)直供
塑料片材设备生产线出口量大。在激烈的竞争中，嘉倍德销售额保持稳定水平，约8000万。张瑜说，2014年第一季度嘉倍德的销售量也基本完成。PS塑料片材设备生产线出口量大PS塑料片材设备生产线最高可完成7层的片材设计满足吸塑包装材料的绝大部分要求。据嘉倍德的营销经理张瑜介绍：之前这种PP片材挤出生产线的挤出产量为150-1200kg，现在产量已经实现翻倍。而且今年我们有10周年庆，设备在价格上也优惠。嘉倍德PP、HIPS片材挤出生产线可以满足在线吸塑，节省能耗，高产量的挤出机组则可以极大提高生产效率。

ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

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例如：抗氧剂、紫外光吸收剂等。(2)工艺性助剂。工艺性助剂的特点是，它们并不直接提高塑料的性能，而是改善塑料旳被加工性，以获得品质良好的最终制品。例如：内润滑剂、外润滑剂等。(二)什么是内润滑剂?内润滑剂是塑料分子碳链之间的润滑剂。用以增加塑料熔体的流动性以改善加工性能。例如：Mi(熔流指数)0.8-1.0的LLDPE有比Mi2的LLDPE明显高的拉力、抗刺破性、抗撕性。但Mi1的LLDPE由于熔体粘度大，螺杆扭力较小的设备难以对其熔体进行塑化。

物料性能  
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.  
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS的生产方法
    ABS的生产方法很多，可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类，约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法，当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

同时，他们并不确定这一禁令会不会延展到其他固体废物的进口中，尤其是针对含铁及不含铁固体废料这涉及到一个价值几十亿美元的市场，与美国企业利益相关。他们的问题是：如果有相应的考虑，将会何时执行，以及以怎样的程序执行。美国代表建议要将这一疑问列入世贸组织进口许可委员会的议事议程上。加拿大与美国的顾虑一样，因为最近宣布的禁令已经对他们的贸易商带来了问题。加拿大和澳大利亚的代表最关心的同样是中国即将拒收的洋垃圾还将延展到哪些固体废料品种中。
ABS的鉴别
1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。

本公司主营产品：
通用塑料:HDPE；LDPE；LLDPE；ABS；GPPS；EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纤（GF）、碳纤（CF）、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韧耐寒、抗紫外线（抗UV耐候）、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰（EMI）、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。

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三、工艺方面(1)注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注;厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。(2)加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能填平，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。