环氧富锌底漆锌含量不用使用环境不同

由于富锌涂料的防腐蚀作用主要倚赖锌粉,其中金属锌含量是影响其防腐蚀效果的重要因素。所以对于富锌涂料中金属锌含量的控制应当受到重视。环氧富锌底漆含锌量的多与少不仅是防腐效果的保障，也和产品价格息息相关，那么，环氧富锌底漆国标锌含量是多少呢?以及与之相关的各个参数数据。下面双狮涂料小编来为您解答。

环氧富锌底漆国标锌含量是多少?

环氧富锌底漆含锌量在HG/T3668-2009国标规定中设定为60%、70%、80%三个档次。价格也不同。

环氧富锌底漆固含量、锌含量的参数解读：

固含量：环氧富锌底漆固含量是指涂装体系中不可挥发组分的含量，包括不可挥发的成膜物质(树脂)，颜料填料，以及其他不可挥发物质成分，固含量大小通常用烘烤的方式测出。环氧富锌底漆固含量越高，组织填充性会越好，漆膜厚度也会更饱满。高固含低VOC也正是未来涂料结构的发展趋势。

锌含量：锌含量是环氧富锌底漆的另一个重要指标，它的质量控制对于防腐蚀效果的影响至关重要,环氧富锌底漆中锌的活性组成成分，发挥重要的防锈功效，所以漆中的锌含量高，防锈效果更好，含量通常以油漆(或不挥发份)重量的百分比含量标注。

在国际标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级：第等级干膜中锌粉含量≥85%;第二等级干膜中锌粉含量在77%-85%;第三等级干膜锌粉含量在65-77%。而ISO12944规定环氧富锌底漆中最小锌粉含量为80%。

哪些环境下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆？

（C1-C2）轻度腐蚀环境：适宜选用60%锌含环氧环氧富锌底漆。

配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：乡村钢构、机械设施等）

（C3）中度腐蚀环境：适宜选用70%锌含环氧环氧富锌底漆。

配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）。

（C4-C5）重度防腐蚀环境：适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧环氧富锌底漆。

配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。

市面上还没有一种高性能涂料是集防锈、防腐蚀、耐候性能于一体的，要想满足多方面的防腐涂装需求，需要借助底漆、中间漆、面漆之间的相互协调作用，底漆的涂刷对整个防腐系统而言有着举足轻重的效果，日前户外钢结构使用较多的底漆是环氧富锌底漆，锌粉形成的氧化产物对涂层起到一种封闭作用，加强保护性能。
富锌底漆的屏蔽和缓蚀的区别主要在于耐阴极剥离和漆膜下锈蚀方面,特别是在在有着针孔或漆膜缺陷时,以及在钢结构的周边和角落。
环氧富锌底漆中锌粉作用主要有以下几点：
1、降低有害气体：干燥成膜后的含量，40%的成分都来自锌粉，这就意味着在焊接，切割加工时所释放出的有害物质将会有所减少。
2、保护作用：锌粉的存在，使得环氧富锌底漆具有更强大的阴极保护性能，防锈性能，防腐性能，以及耐高温特性，有效抑制传统油漆产品，在高温焊接时带来的灼烧损伤。
3、锌粉含量：产品中锌粉含量并不是一成不变，可以依据客户需求定制锌含量，锌粉含量越高，价格也相对贵一点，产品的防锈，防腐性能也会提高。
4、良好配套：相对于其它油漆产品而言，拥有良好的配套性能，除了不能与氯化橡胶类的搭配使用之外，其它的诸如环氧漆，氟碳类，聚氨酯油漆都是常用的配套方案。
定制产品 20%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 30%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 50%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 70%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 80%环氧富锌底漆 灰色
ST-H06-60 环氧富锌防锈底漆 灰色
ST-H01-1 环氧聚酰胺清漆 透明
ST-H04-1 环氧磁漆 红，白，黄，紫兰
ST-H04-1 环氧磁漆 兰、绿、灰
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ST-H06-1 环氧底漆  兰、绿、黄、白
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ST-H06-14A 环氧抗碱封闭底漆 透明