水性防锈漆的涂装优势及施工流程

水性防锈漆相对于油性防锈漆而言，对大气污染程度比较小，市场上的应用份额要比油性防腐漆居多，而且应用在合适的底材上，才能完美诠释漆防腐防锈效果，今天小编主要讲述该漆的产品性能优势及具体的涂刷流程。
1、安全环保
是一种很环保、很安全的防腐漆，这种油漆以水为稀释剂、不含有机溶剂，通过控制加水的剂量来调配出各种浓度的油漆。且在稀释过程中，不会产生任何污染环境的气体或物质，有效规避了油性漆给大气带来污染的可能性。
2、色泽透亮
水性防锈漆的漆膜丰满，看起来晶莹透亮，将其涂刷在器皿表面，能明显提亮器皿表面的亮度，让器皿看起来光泽亮丽。另外，防水性也不错，将其涂抹在器皿表面，能防止水分进入器皿内部。
3、涂层附着力强
水性防锈漆对不同材质的表面都有着不错的适应性，将其涂在不同材质的器皿的表面，其涂层都能很好的附着在上面，很少会出现涂层滑落的情况。
4、可采用各种方法涂装，适用于静电喷涂、流化床浸涂、静电流化涂装和火焰喷涂等方法，施工方便。
水性涂料的具体涂刷流程：
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。
2、空气压力建议控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。
4、喷枪可以作左右、上下移动，建议以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。
5、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。关于水性防锈漆的配套方案，可参考：水性防锈漆产品性能特点及涂装配套方案

、对底材的适应能力非常强。
关于对底材的适应能力，水性漆要比油性漆优异许多，更能适用于多种材料的基材上，并且具有较强的附着力，通过与基材合理的连接，在漆膜固化后所表现出来的耐腐蚀性和耐化学品性能优异，并具备较高的硬度和较好的耐磨性。
2、环保无污染
这是水性漆共有的一个特点，以水作为分散介质，不含有机溶剂，具有VOC含量低，无色无味，不易燃的特点，保障了在存放、运输以及施工过程中的安全性。
3、施工方便
水性环氧树脂漆在施工时的操作要比油性涂料简单方便，涂刷工具能够直接用水清洗，无需再用专用的溶剂洗涤，方便快捷、省时省力，并且固化过后具备较好的交联密度。
4、可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有较高的交联密度。
5、能与其它水性聚合物体系混合使用，在性能上相互弥补。
虽然水性环氧漆的优点是有目共睹的，但存在的缺点也是不容忽视的：
1、水的表面张力较高，对基材和颜填料的润湿带来一定影响，尤其是除油不干净的底材更加难以润湿，需加入基材润湿剂来提高水性环氧树脂涂料对基材的润湿性。
2、颜填料在水性环氧涂料中的分散稳定性较溶剂型涂料差，易于聚集沉淀。
3、水的导电率高，易使金属腐蚀，在涂膜干燥过程中发生闪蚀问题，但用闪蚀抑制剂和活性颜料配合使用，可解决此问题。
4、在低温和高湿情况下，水分不易增加，以致于水性环氧漆漆膜表干时间有所延长。