侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
2.传动连接部分：本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；

3.搅拌工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。

侧入式搅拌器概述在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌器安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌器。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，解决了测入式搅拌器的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传递。侧入式搅拌器的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置高效节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。

 吸收塔搅拌器是一种用于在石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程把亚硫酸钙和亚硫酸氢钙与氧化风机鼓入的氧气充分混合并促进氧化反应的机械设备，可以防止沉淀，促进亚硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解，吸收塔搅拌器是石灰石-石膏湿法脱硫技术的关键设备之一，有一定的使用寿命，需要及时维护或者更换。吸收塔搅拌器通常由叶轮、搅拌轴、电机和减速器组成。

发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时，要注意以下事项：

1.在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱

2.在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。

3.检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

4.在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。