ZS系列防腐蚀涂料的使用环境

石油化工大学部分学生在北京志盛威华化工有限公司进行社会实践活动，在社会实践理论沟通课程中，志盛威华总工张军介绍了涂料涂装的相关知识，着重介绍了在重防腐施工过程中，被涂覆物表面状态对终防腐效果的影响。以下是相关内容摘要：

涂料粘附的方式：

涂料附着粘合有三种主要方式：主价键结合、极性结合和机械结合。

主价键结合：是强的结合方式，指涂料中的化学基团与基材表面基团的化学结合，也可被理解为渗透性化学锚固结构。

极性结合：指涂料中的正负电子相对于基材极性的吸引。

机械结合：指涂料与基材表面粗糙度或表面轮廓的物理联结。

表面粗糙度对附着力的影响：

表面粗糙度对涂层附着力的影响主要表现在机械结合上，但同时又会因机械结合的好坏影响主价键结合、极性结合。表面粗糙度对涂层附着力的影响基本上有以下几个方面：

1.     合适的表面粗糙度（一般要求20-30μm）能够帮助涂料粘附在钢铁表面，避免产生“滑移”；

2.     制造表面粗糙度基材的比表面积相对增加（研究表明在0.7MPa压力下喷射除锈后，钢材表面积增加了19-63%），面积的增加可增加涂料分子与金属表面极性基团的范德华引力，提高涂料附着力；

3.     喷砂用磨料一般外观不规则，经过喷射后被处理的表面会形成三维状态的纹理，涂料与基材之间的机械咬合更为牢靠，涂料附着力增强。

如果被涂基面不经过增加附着力的表面处理，在基材极其光滑的情况下，涂料不能找到锚固点，附着力缺失，容易产生脱落、分层、剥离的情况，在遇到高温时极易崩裂剥离。

特种防腐对粗糙度的要求：

特种防腐往往是处理比较棘手的工况如：复杂的腐蚀介质、复杂的氧化环境、复杂的小分子有机物环境、卤素浓度较大的环境、高温环境、高压环境、高摩擦环境、冷热交替环境等等。无论是哪种环境都需要良好的附着力支撑。

志盛威华的特种防腐系列涂料如：ZS-711无机防腐涂料（主要用在水栖两用坦克、海工设施等长期海水浸泡的复杂海洋性环境）、ZS-821防水防腐涂料（耐温1200℃，抗热振性好，可用在冷热交替的复杂环境中进行防腐）、ZS-1031耐磨防腐涂料（主要应用在有耐磨要求酸碱腐蚀环境如收尘器内壁、化工车间地面等）、ZS-1032抗强氧化防腐涂料（主要应用在危废处理等复杂腐蚀环境及强酸环境的防腐，四氟树脂成膜物，多功能型防腐涂料）、ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料（在还有氟离子的腐蚀环境使用，耐氟离子渗透，防腐效果优异）、ZS-1041烟气防腐涂料（主要用在高温烟囱、烟道、脱硫塔、收尘器、循环浆液池的防腐，耐温750℃不着火）等等，都有较好的主价键结合能力，极性结合力也十分不错。

如果是常规环境应用，由此提供的附着力基本足够（市面上常规防腐涂料的附着力一般是3MPa左右），但面对如此恶劣的工况，志盛威华的特种防腐材料必须具备不低于6MPa的粘结力，而大部分志盛威华的粘接力达到8MPa以上。如果附着力不够面对烟道中15m/s甚至更高的风速，涂层在负压状态下很容易被压差拉拔而分离、脱落。

志盛威华建议在使用特种防腐涂料进行特殊部位防腐时好能通过喷砂的方式进行合适的前处理，在保证彻底除锈的情况下，制造出20-30μm的粗糙度，将更加有利于特种防腐涂料的设计功能，为设备运行提供更多的保障。