产品说明：

CYCOLOY MC1300 resin is an injection moldable PC/ABS blend featuring excellent flow and impact performance. It is designed for plating applications mostly used in automotive industry.

PC/ABS在60年代中期，美国基础创新公司首先开发出第一个PC+ABS合金，之后世界许多大公司也竞相开发了PC/ABS的新品种，如阻燃、电镀、紫外线稳定和玻纤增强等。1994年，世界PC+ABS合金的产量大约为7万t，但到了2000年，仅在美国PC/ABS合金的消费量就达到将近8万t，由此可见PC+ABS合金的发展是十分迅速的，由于PC/ABS合金具有PC、ABS二者的优良性能，并改善了各自的不足，而且在性能价格比上有优势，因此被广泛应用于很多领域，广泛应用于注射成型制作机械零件、电器部件、盔帽以及挤出成型后再二次真空成型生产汽车车身等要求同时具有优良冲击性和刚性的制品。

PC/ABS的冲击强度相对来说比其他工程塑胶要好，化学稳定性较好，电性能优异，PC/ABS与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
PC+ABS流动性比HIPS 差一点，比PMMA、PC 等好，柔韧性好。70%PC加30%ABS可以增加它的韧性，70%ABS加30%PC可以增加它的刚性。
PC/ABS合金材料双方有互补的性能，由于合金料的特别性能，被广泛的应用到各个领域。其生产成本相对其他同等性能的塑料来说要低。  

PC/ABS在加工前首先要对它进行干燥处理。
数据显示湿度应小于0.03%，干燥时间一般在100度到110度的温度下烘烤2个小时到4个小时。
普通PC+ABS料筒温度一般在50度到70度之间，
PC+ABS的熔点为220度到250度 ，
PC+ABS料筒恒温：210℃，PC/ABS模具温度：72～92℃，
注射压力：82～152MPa，保压压力：注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁；为了使制品的内应力最小化，保压压力应该尽可能设置低，PC/ABS背压：只要5～10MPa，避免产生摩擦热，PC/ABS注射速度：中等注射速度，将摩擦热降至最小；PC+ABS多级注射；对有些制品建议采用从慢到快。

以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金是一种重要的工程塑料合金, 具有良好的成型性和耐低温冲击性能, 较高的热变形温度及光稳定性。与PC相比, PC/ABS合金降低了熔体黏度, 改善了加工性能, 并大大提高了产品耐应力开裂性能;与ABS相比, PC/ABS合金提高了耐热性和耐候性 。成本低于PC, 兼具PC与ABS两者的性能, 因此具有广阔的应用前景和巨大的市场价值, 其主要应用领域包括汽车、电子、电器等行业。如何改善PC/ABS合金的相容性, 提高合金的综合力学性能, 是目前有关PC/ABS合金改性亟需解决的一个实际问题.

PC在有水分以及高温下含水量大于0.03%，温度高于1.50℃极易降解，因此在共混或成型前需干燥。此外，还应避免硬酯酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。文献认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式对PC/ABS合金的形态结构影响很大，因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。例如，压塑成型的试样能较好地保持该共混物混炼时所形成的亚微观非均相分散状态.