氯化橡胶用于涂料中，可使产品具有优异的耐候性、耐水性、绝缘性、不燃性、耐酸、碱等的耐化学腐蚀性，提高涂料的附着力、抗冲击力。用氯化橡胶生产的涂料被广泛用于高质量要求和苛刻环境中的材料表面保护，如船舶、海上作业平台、桥梁、码头、集装箱、汽车底盘、路标、化工设备等。而高粘度的氯化橡胶可用来制造高强度的粘合剂，应用于轮胎、帘子、布、输送带等；能与橡胶、氯丁橡胶等橡胶制品相容可改善产品应用性能，提高产品质量，可用于制造铁路轨枕垫、桥梁支座和伸缩缝，矿井升降车和油槽基础支撑垫以及车辆悬架系统的空气弹簧等，尤其应用于汽车轮胎能有效地提高轮胎的耐磨性和附作性，对提高增强轮胎的燃料效率级别、湿地抓着性能有重要的意义。产品规格和质量指标

项目 指标
外观 白色松软粉末
含氯量(Cl) ≥65%
灰份 ≤0.3%
水份 ≤0.5%
密度 ≥1.5g/ml
堆积密度 ≥0.0.8g/ml
二氯乙烷含量 ≤0.5%
粘度型号 R5、R10、R20、R30、R40、R50、R60-300
色泽 4～9
光稳定性 在紫外光下较稳定
热稳定性在 130℃以下稳定
七、型号--粘度对照表

型号 适合行业
R5 油墨
R10 油墨、涂料
R20 涂料、粘合剂
R30 涂料、粘合剂

九、氯化橡胶性能差异

性能 使用性能比较
粘度 5..........300
分子量 小..........大
漆液里的成膜物含量 高..........低
与漆用树酯的混溶性 好..........差
对颜料的分散性 好..........差
溶解速度 快..........慢
漆液稳定性 好..........差
漆液释放溶剂速度 快..........慢
耐老化性能 差..........优
电气性能 低..........高
机械性能 低..........高
粘合性 差..........优
施工性 优..........差
耐候性 低..........高
总述

本系列产品是由氯化橡胶树脂和耐蚀颜料配制的单组份防腐漆。

产品特性

优异的耐水性，优良的抗腐蚀性、耐化学品性

优异的施工性，干燥速度快，适用于低温涂装

良好的耐候性及抗老化性

推荐用途

适用于轻度至中等腐蚀大气环境下的防护漆，可作为底漆、面漆或底面合一漆使用

使用于：车辆底盘、淡水船、集装箱等工业领域

建筑工程(内部和外部)：钢结构、门、窗、护栏及其他钢结构

 
技术参数

漆膜外观

平整光滑，色泽均匀

干燥时间

表干：30分钟

实干：6h

附着力（划格法）

1级

硬度（铅笔硬度）

HB

耐盐水性

120h不起泡，不生锈

盐雾测试

120h

储存和产品有效期

4-38℃，密封储存于干燥阴凉处，远离火源热源。容器必须牢固密封。自发货日期起，有效储存期为12个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。
表面处理

按SSPC-SP1标准，用溶剂清理底材表面的油脂、污物，然后喷砂或抛丸处理并达到ISO8501规定的Sa2级以上，或用动力工具处理至ISO8501规定的St2级。

或采用酸洗磷化处理达到相应的标准要求。

施工指导

施工方法

喷涂、刷涂、辊涂、浸涂

稀释剂用量

喷涂：20～50%；刷涂、辊涂：0～10%；浸涂10～30%；

施工环境：

空气温度5℃～40℃，空气相对湿度<85%

底材温度：

高于露点温度3℃以上避免水汽凝结

 产品说明

产品组成：氯化橡胶面漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等辅助组成的单组份面漆。
配套体系
氯化橡胶面漆适用底涂：氯化橡胶底漆。

产品特性
封闭性好

封闭性好

成膜物质具有化学惰性、封闭性好;

附着力

附着力

对钢铁、混凝土表面均有良好的附着力;

耐候性、耐化学性能

耐候性、耐化学性能;

较好的户外耐候性、耐化学性能优异;

干燥迅速

干燥迅速

施工简便、干燥迅速;

产品用途

氯化橡胶面漆产品用途氯化橡胶面漆产品用途氯化橡胶面漆产品用途氯化橡胶面漆产品用途
产品用途： 用于船舶、桥梁、港口、石油、化工、集装箱、管道、混凝土表面、厂房建筑等大气环境下，需要耐酸碱的基材，表面装饰性要求不高的涂装;　
技术指标
Technical index
项目 技术指标
颜色 各色
包装规格 20KG/桶
质量固含 ≥50%
细度 ≤30μm
光泽 ≤85°
干燥时间 表干：0.5h，实干6h. 烘干（80℃）：3h
附着力(划格法) 0级
柔韧性 1mm无裂纹
耐碱性（48h） 无异常
耐盐雾性（240h） 无异常
耐盐水性3%Nacl（96h） 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
涂膜外观漆 膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象
涂装膜厚 干膜：40-50μm/道;湿膜：100-120μm/道
理论涂覆率 约0.2kg/㎡/50 μm
施工事项

表面处理
　　底材表面必须清洁干净，有适当的洗涤剂和高压淡水表面污物。在旧的漆膜上施工，应对旧漆面进行拉毛处理。

施工工艺
　　混合配比：单组份

　　熟化时间：混合均匀即可使用

　　漆膜厚度：湿膜：100μm；干膜：40μm

　　适用期：不限

　　稀释剂：专用稀释剂

　　施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～80%

施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比）
无气喷涂 0.40mm-0.50mm 12-15Mpa 0-15%
空气喷涂 2.0mm-2.5mm 0.3-0.4Mpa 5-20%
刷涂、滚涂 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡 0-20%
贮存期限
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
提醒注意
氯化橡胶面漆的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。