PA6应用
PA6在工业中的应用
　　聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
　　1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
　　2）完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
　　3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
　　4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
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塑料开始工业化生产以来，人们通过生产斗争和大量科学试验，对提高聚氯乙烯农膜耐低温防老化性能做了很多工作，提出了许多解决办法，并合成了许多耐低温防老化的稳定剂和增塑剂，为提高聚氯乙烯农膜耐低温防老化性能创造了良好条件。聚氯乙烯农膜怎样防老化聚氯乙烯农膜的老化如前所述，主要取决于聚氯乙烯树脂本身的组成，结构和所加入的稳定剂、增塑剂等，同时与加工和使用时的外界条件，如热、光，氧和水等有关。由聚合影响的树脂结构等因素，本书不予论述。
　　PA6在日常用品中的应用
　　亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
　　1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
　　2). 优化部件设计，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
　　3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
　　4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
　　5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。

塑料包装对化工产品也提出了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业追寻的方向，与之配套的化工产品也将迎来更多的发展机遇。（图片来源：百度）功能化：使用量占比超30%专用料需求快增据中国包装联合会塑料委专家委员会副主任兼秘书长、上海市包装技术协会绿色包装委员会秘书长陈昌杰介绍，据估算，目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%，仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%，居各种包装材料之首。

　　PA6在汽车领域中的应用
　　内外饰部件
　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
　　1). 高耐热，长期使用；
　　2）优异的刚性和韧性的结合；
　　3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
　　5). 具有高表面质量，表面光洁。

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(5)环氧类稳定剂环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂使用，有的兼有增塑性能。它的品种很多，一般用环氧十八酸丁酯、环氧十八酸辛酯、环氧大豆油等。这类稳定剂与镉、钡、钙、锌类稳定剂并用时能提高热和光的稳定性。它的缺点是易渗出，用量不能太多，一般为35份聚氯乙烯树脂(为100份)。环氧树脂作为辅助稳定剂效果明显，尤其在与某种金属皂类热稳定剂并用时，能从辅助稳定剂转化为主热稳定剂。(6)液体复合稳定剂最近国内外大量生产和研究液体复合稳定剂，如：镉、钡，镉，钡、锌，钙、锌等液体复合稳定剂，另外也有单钡液体稳定剂。
　　发动机周边部件
　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：
　　1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
　　2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；
　　3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
　　5). 表面效果好，无浮纤；
　　6). 耐油性好，耐腐蚀性佳。
东莞市天羽化工有限公司是经国家相关部门批准注册的企业。主营塑胶原料，公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。本公司所经营的塑胶原料质量过关，品种齐全，基本涵盖了国内外所有知名品牌的大部分产品。无论何时何地，本公司都将承诺：以热诚的态度，优惠的价格，为广大客户朋友提供周到的服务！

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其产品的应用领域非常广泛，从汽车零部件、家用地毯、体育用品到手机，均有涉猎。在本周举行的2015年欧洲生物聚合物论坛上，RickBell及时同事，杜邦包装和工业聚合物持续性技术经理KarlheinzHausmann，将谈论在包装、汽车和其他消费性市场中的高性能材料解决方案。我们希望人们熟悉可替代性选择，促使他们以不同的方式来思考如何获得材料的最佳性能。Bell解释道。我们将石油基塑料材料转变成可再生能源，使其具备技术可行性和经济可行性。

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