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RC-CS126 环保化学退银剂
工艺特点
RC-CS126环保化学退银剂是专门用于银镀层的化学剥离,可广泛应用于铜底层,镍底层与铝底材上镀银层之剥离。
常温操作,无需加热。
无需通电,节约能源。
中性环境,稳定性强。
对铜和镍基体腐蚀性小,特别适用于引线框架和铝腔体等上不合格银镀层退除,退银后再经前处理即可返镀。
退镀速度快,银剥离速度约为0.3~1.0μm/min(视银层状况而定)。
环保标准产品。
溶液组成及操作条件
原材料及操作条件 |
范围 |
标准值 |
RC-CS 126环保化学退银 |
800-1000ml/L |
1000 ml/L |
PH |
<2 |
<2 |
温度 |
室温 |
<35℃ 较好 |
处理方法 |
浸渍 |
|
时间 |
2-10min |
|
配置溶液
开槽时(100L),先向槽内加入RC-CS 126环保化学退银剂100L,一边搅拌一边缓慢加入,搅拌均匀后加入适量纯净水。注意切勿让溶液与皮肤直接接触,造成腐蚀。
溶液维护
反应过于剧烈,溶液温度过高,严重影响溶液的寿命,需采取24小时恒温措施,确保溶液温度<35℃ 较好。
开缸后应该连续作业,减少溶液自行分解的消耗。
若退镀速度减慢,按比例补加原液;当退镀速度下降较多,应该抽出1/5-1/2V老的工作液,在搅拌下适量补加RC-CS 126环保化学退银剂,并补充水至固定体积,可以恢复退银速度;若溶液老化,也可以加适量的沉淀剂,过滤后经适当调整使溶液再生重新使用。
注意事项
退镀时应该有专人看管,注意温度变化。退银后工件应立即取出,以免腐蚀基体,造成溶液中离子浓度过高,影响溶液的寿命。药液槽内设置冷却器,以便容易控制槽液温度。槽液温度过高>40℃,温度上升较快,应该注意安全并防范翻缸(一般情况不会翻缸。必要时可以放出1/3V溶液)。
设备上的金属部分,应使用不锈钢筋(SUS)材质(不可使用铁、钛等金属)
机器设备的设置场所,需装设排气管道。
药品储存应置于暗冷场所,槽液不可直接暴露在阳光下或高温、有火焰的地方。应注意空气的流通,避免放在密闭的空间内。
操作时需穿戴防护手套,切勿与皮肤直接接触。接触皮肤时,马上用清水与肥皂清洗。不慎触及眼睛时,马上用清水冲洗5分钟,然后接受医师的诊察。
铝合金电镀适用工艺步骤
1)除蜡(万用除蜡水,5min,65-90℃,50-70ml/L)
2)除油(铝合金无磷除油粉,5min,45-60℃,50-70g/L)
3)碱蚀(铝合金碱性弱腐蚀剂30S,45-60℃,40-100g/L)
4)除垢(1500铝材环保除垢剂,1-2min,20-40℃,500ml/L)
5)沉锌(铝用无氰浸锌液,30S,18-43℃,180-300ml/L)
6)脱锌(BD2铝材环保脱锌剂,1min,21-26℃,开缸:20%,硫酸:8ml/L)
7)沉锌(铝用无氰浸锌液,15S,18-43℃,180-300ml/L)
8)预镀(方案①:CU200无氰碱性镀铜,5min,40-45℃,A:40%,B:10%,PH=9.5-10.0)
(方案②:NI92纳米镍,0.5-5min,40-45℃,A:28-55%,B:19ml/L,PH=7.2-8.5)
(方案③:2003碱性化学镀镍,5-10min,室温,A:7%,B:17%,PH=9.0-9.5)
9)其他(酸铜/无氰碱性镀银,厚度,16-22℃,镀银A:50%,B:20ml/L)
10)退镀(环保化学退银:2-5min,<35℃,80%,ph<2)
银废液回收
退银废液回收可采用以下方法:
沉淀法:加入适量盐酸或者氯化钠溶液,使银离子沉淀与溶液分离,经沉降和过滤后进一步提纯或者卖回收公司。
电解法 通过电解的方法将废液中银离子在阴极得到单质银。阳极为石墨,阴极为不锈钢,槽电压2-3伏,随着槽液中银离子减少升至3-5伏。溶液经过调整可以使用。
产品颜色及包装
RC-CS126环保化学退银剂为无色液体,用塑料桶包装,包装规格为25kg/pcs.