ZS-1炉膛保温砖上用耐高温隔热保温材料

前沿：

社会的不断进步，化工行业的技术发展，涂料研发水品和 涂料应用都有很大的提高，一般下平衡涂料的好坏要看物理状态，物理状态方面的有密度、黏度等；涂膜光学性质方面的有光泽、颜色等；力学性能方面的有硬度、柔韧性等。随着涂料品种的发展，特种功能的涂料研发出现，使涂料的技术得以有更好的发展，特别是志盛威华隔热保温涂料在国内率先使用，自从2000年到现在，ZS系列隔热保温涂料大范围的应用，全面了解隔热保温涂料更好的机会。

产品参数：

导热系数：0.03w/m.k  耐温幅度：≤600℃   线膨胀系数：10×10^-6/℃  硬度：5-7H粘结强度：8Mpa  耐压强度：≤10Mpa    涂料性质：无机水性   湿态比重：1200kg|m3  附着力 1级  组分：单组份  涂膜厚度：0.3-20mm  微珠种类：玻璃微珠   柔韧性：≤2mm   抗折强度：≤3Mpa  耐酸碱性：好    防水防潮：一般    涂膜加工：可以   VOC含量：0   闪点：无

产品参数注释：

A．           耐温幅度：常规隔热保温涂料产品包括某些国际品牌，隔热保温涂料耐温幅度均在200℃左右，超过这个温度涂层会出现碳化、脆裂等问题，而志盛威华产品最高耐温可达2200℃；

B． 导热系数：导热系数越小，隔热效果越好，常规岩棉的导热系数为0.04-0.15 W/(m·K)，国际上认为导热系数＜0.23 W/(m·K)的为绝热材料，导热系数＜0.14 W/(m·K)的为保温材料，导热系数≤0.05 W/(m·K)的称为高效隔热保温材料；

C．线膨胀系数：线膨胀系数，亦称线胀系数。当涂层与底材的线膨胀系数相近的时候，温度变化时，涂层与底材的变形量近乎保持一致，此时涂层不易脱落；钢铁的线膨胀系数在11×10-6/℃，隔热保温涂料大多涂刷在钢铁等金属表面，因此涂料的线膨胀系数应接近该值。

D．           涂膜硬度、耐压强度：隔热保温涂料是可以作为保温材料用在窑炉、钢包等夹层内作为隔热材料的，涂膜硬度、耐压强度的高低直接影响了该涂料是否能在以上环境应用。

E． 其他性能的影响：其他性能包括密度、颜色、耐介质渗透性等等均会对隔热保温涂料的性能产生直接影响，具体情况还需具体对待。

产品测试：

耐温600℃，耐高温隔热保温涂料，工况设备上的测试：涂料涂刷在高温管道、模具、箱体、设备、炉膛（内和外）、容器的表面涂刷，可以有效的抑制热辐射和热量损失，隔热保温率可以达到90％以上。

1.室温条件下，600℃的物体表面涂上3mm厚隔热保温涂料，物体的表面温度就能从600℃降低到250℃以内。

2.在炉膛、窑炉外表面仅涂6mm厚的耐高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。

3.涂刷在高温模具上，减少热能散失，提高能源利用率，能源节能率可以提高90%以上，也可以提高模具产品的成型率，大大减少次品的产生。

4.室温条件下，在零下30℃的箱体上涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不高于0℃。

5.涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入涂层接触金属表面，对金属起到很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

6.涂料可用在烟道、风道、挡风板、漏斗机等设备在隔热保温同时，涂层有很好的耐磨性、抗冲击性。

7.涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果，在感应加热设备上有很好的应用。

8.涂料在常温、高温下无任何异味，遇热后不变形，不分解，硬度高。

9.涂料涂刷在高温蒸汽管道、设备等上，隔热保温同时，抗水解腐蚀能力强，使用寿命长。

产品主要用途：

1.高温窑炉、炉膛上：可以涂刷在保温砖、保温棉、浇注料、镁砂、金属、石英、碳化硅等上；

2.高温设备上：阀门、模具、管道、电炉、感应炉、回转窑、罐体箱体上等上

产品工作原理：

热传导的抑制：特制空心微珠在成膜时自动排列成多层点接触的空心绝热层，成膜树脂耐高温且具有较低导热系数，当热量通过热传导的方式传递时，需要通过微珠球形壁传递，传递路径增长，传导效率降低；

热对流的抑制：密闭的空心微珠不存在可流动的气体、液体，可有效阻止热对流传热；

热辐射的抑制：辐射传热主要是以能量波的形式传递，当能量波传递到微珠时，因微珠为球形，因此会发生多次折射，大部分热量会被原理返回，从而抑制热辐射传热。