厂家直销树脂粉混料机    平口搅拌机全不锈钢材质
厂家直销树脂粉混料机 平口搅拌机全不锈钢材质
产品价格:¥19700(人民币)
  • 规格:5000
  • 发货地:广东东莞市
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:东莞市玉达机械科技有限公司

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    商品详情

      卧式搅拌机工作原理
      卧式螺带搅拌机由搅拌仓、搅拌器、驱动装置基本组成,U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴,外螺旋带在动力的驱动下,其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流搅拌。
      搅拌机卧式筒体底部中央开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,确保筒体内物料出料无死角。

      工作原理:

      粉体混料机传动主轴上布置了双层螺旋叶片,外部叶片将物料向中间输送,内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成了一个低动力高效的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内对物料进行范围的翻动过程。搅拌装置在工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

      结构:

      由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。

      卧式搅拌机使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与亮体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方安装与维护,机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

      机器的维护:

      1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:

      (1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

      2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

      3、注意机器各部位的工作是否正常.

      4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

      5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

      6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

      7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

      螺带混合机特点:
      1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;
      2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。
      3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
      4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。
      5、该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合,特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品)。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。



      卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。

      广泛应用于腻子膏、真石漆、石英砂粉末,淀粉,橡胶助剂干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷粉、奶粉,豆粉,耐火材料等(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,有很好的适应性。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合选型方式:
      1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
      2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
         材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢
         材质选定后依据要求确定表面处理要求。
      3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
          启动标准分:重载启动、空载启动。
      4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
      5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
      6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。

      卧式搅拌机

      一:应用领域:

      广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。

      二:工作原理:

      卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片,外部叶片将物料向中间输送,内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成了一个低动力高效的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内对物料进行最大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

      三:结构:

      本系列机型由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。

      三、性能参数:

      1、设备制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作,分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。

      2、搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择

      3:桶体内部抛光光滑,叶片搅拌无死角,每批次5-10分钟即可混合均匀。

      4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶,拌料迅速、均匀;

      5:出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动(气动、电动)防水、防粉尘不渗漏。

      6.加液雾化装置:我司有专利产品可对不同粘稠度的液体物料进行雾化,使加入液体物料混合更加均匀(喷洒状)。

      7.加热干燥型采用双层U型桶体设计,采用316不锈钢发热管发热,导热油为加热介质,热量均匀,方便控制;干燥搅拌二合一,关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途;

      8.制冷型采用双层U型桶体设计,通常采用自来水连续冷却,也可选用本公司特制冷水设备。最低可达零下。对特殊物料搅拌提供环境保障。

      9、电机采用优质100%全铜线马达。摆线针轮减速机,寿命长、噪音低;或圆柱齿轮减速箱,扭力大。传动部位采用工业三角皮带链接,配件更换方便快捷。

      10、另本公司有螺旋上料机、真空吸料机、输送带等配套,减去加料平台,减少劳动强度,省时省人工。安全快捷又方便;

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