卧式搅拌机性能特点：
1.卧式搅拌机机身内壁采用进口不锈钢制造；卧式搅拌机具有光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损等特点. 无集料死角，清洗容易，绝。
2.卧式粉末搅拌机叶片采用加厚加宽不锈钢制作，双叶片设计；强力卧式搅拌机采用双向S形螺旋浆叶，与桶壁距离精密计算！保证拌料迅速、均匀。
3.强力卧式搅拌机电机全部采用铜线马达;名厂减速机，机器起动平稳！马力充足！寿命长、噪音低、顶盖开口特殊设计采用汽车配件汽弹簧、桶外设有人梯扶手！易于设备保养、维护。清洗清洁！
4.卧式搅拌机电箱配有热保护器，配有自动计时自动数显功能0-999分钟，数显定时功能可根据物料自由设定,、减少人力、节约时间。
5.卧式粉末搅拌机全身为方管、槽铁机架，保证钢性十足. 外型美观大方，坚固耐用
6.卧式粉末搅拌机采用全密封设计，工作时无粉尘污染

卧式搅拌机

一：应用领域：

广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。

二：工作原理：

卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力高效的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行最大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

三：结构：

本系列机型由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。

三、性能参数：

1、设备制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。

2、搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择

3：桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀。

4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶，拌料迅速、均匀；

5：出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动（气动、电动）防水、防粉尘不渗漏。

6．加液雾化装置：我司有专利产品可对不同粘稠度的液体物料进行雾化，使加入液体物料混合更加均匀（喷洒状）。

7.加热干燥型采用双层U型桶体设计，采用316不锈钢发热管发热，导热油为加热介质，热量均匀，方便控制；干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途；

8.制冷型采用双层U型桶体设计，通常采用自来水连续冷却，也可选用本公司特制冷水设备。最低可达零下。对特殊物料搅拌提供环境保障。

9、电机采用优质100%全铜线马达。摆线针轮减速机，寿命长、噪音低；或圆柱齿轮减速箱，扭力大。传动部位采用工业三角皮带链接，配件更换方便快捷。

10、另本公司有螺旋上料机、真空吸料机、输送带等配套，减去加料平台，减少劳动强度，省时省人工。安全快捷又方便；

卧式搅拌机分为油温加热、常规搅拌二个类别。卧式搅拌机由：不钢“U”形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加热装置、抽湿装置及电控箱等部件组成（可按客户要求订做加热式）搅拌机容量：50KG～5000kg；材质：316不锈钢/304不锈钢/201不锈钢/碳钢,各种容量、各种材质供客户选择。根据客户日产量，物料性质等不同的要求，定制出客户需要的搅拌机。

产品特点：

1.本机附有门盖安全开关，保护操作者安全，采用全封闭式摆线针或减速机，马力充足，散热性能佳，可供长时间连续使用；

2.加热干燥型采用双层U形桶设计，内壁为全不锈钢材料制造，清洗容易，避免锈蚀；

3.全不锈钢中收轴及“S”形浆叶，混料迅速、均匀，并具有低嗓音、结构紧凑、维修方便、容易清洗、搅拌均匀、时间短、速度快的优点；

4.摆线针轮减速机，寿命长，噪音低，干燥搅拌合二为一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均匀用途。
5.数码控时、停机报警、马达缺相、过流保护等功能；
6.可按客户要求定做加热及不带加热功能，同时也可定做手动或气动出料口以及螺旋上料机。

维护与保养

1、机器运作工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。排出阻塞在机体内的物料或杂物，清洗机体

2、在冲洗机器的过程中，切忌不要将水洒到电机、发热管和开关部分，以免启动时会烧坏。

3、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机械部件是否有磨损、松动等。

4、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电。

5、轴承三个月加注黄油一次（用黄油枪加注）。

6、减速机齿轮油更换（参考齿轮减速机专用说明书）。