PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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Klesing在活动中的介绍将概述索尔维特种聚合物业务部门面向业的技术平台，包括生产复合材料所需的树脂、薄膜、泡沫及其它相关解决方案。同时他还将带领大家聚焦一项先进的材料技术应用项目——“阳光动力号”远程太阳能飞机（SolarImpuls。该项目由索尔维参与研发并在瑞士制造，是一项具有颠覆性和划时代意义的先进材料技术研发成果。索尔维注意到了其高性能复合材料在亚洲市场日渐增长的使用态势，这也反映出该地区的一个普遍性发展趋势。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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LED光效高、耗电少等优点使其成为未来照明的，但由于其本身是点光源，会存在炫目、照亮面积有限等问题，需要特殊设计或材料将其变为面光源。光扩散PC具有优异的光扩散度和透光率，良好的UV稳定性等特点，广泛应用于LED行业。由于LED光效高、耗电少、寿命长、易控制、免维护、安全环保等优点，已成为未来照明的。但LED本身是点光源，在照明等应用领域上高亮度的点光源会存在炫目、照亮面积有限等问题，需要特殊设计或材料将其变为面光源才可应用。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

云浮巴斯夫杜邦尼龙报价BaySystems专家选择了Bayflex11-5RIM系统，这是一种广泛应用于汽车仪表盘的弹性聚氨酯。Bayflex树脂系统在BaySystems之下进行市场推广。通过一系列工艺从而得到设计的带侧轨BayStar汽车诊断车，这由Thieme公司的设计工程师MichaelRichardson所制造。“Bayflex11-5聚氨酯不仅使我们满足了性能要求，同时还让我们获取人类环境改造学的”欧洲”风格特性。