PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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“利用果糖进行转换的方法是存在问题的，因为生产果糖也会排放大量的碳，而且，你终还会和粮食生产形成竞争关系，所以，更好的解决方案是利用非食用生物质来制造FDC：，比如粮食收割后留下的杂草或废料。”Kanan说。农业废料变身塑料化学系研究生：anindeetaBanerjee与助理教授MatthewKanan已经开发了一种新方法来制造可再生塑料，这种塑料制造方法的原料采用的是二氧化碳和普通的植物。斯坦福的研究团队一直在用糠醛做试验，试图将其替换玉米糖来获得FDC：，糠醛是由农业废料制成的一种化合物，已经被广泛使用了几十年，每年有大约四十万吨的产量，用于树脂、溶剂，以及其它产品的生产。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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TPOs具有优良的低温抗冲击性能，已用于气囊的制造。而且新型TPVs正在进入长期被热固性EPDM占据的密封系统领域。另一个活跃的进展是双注射大型部件的成型，如成型TPV/TPO门板，仪表板可能是下一个采用该技术成型的大型部件。仪表板是PP基材料迄今后一个有待大力挖掘的汽车主部件。TPOs和TPVs在非汽车领域，如电器用具、制品、包装密封、电线电缆和厨房用品、电力及手工工具上用途广泛。与刚性塑料进行包覆成型是TPOs和TPVs的一个主要趋势，由此催生出了一些更软及更具耐化学品性能和耐热性能的产品，如新颖的透明TPOs、氯化烯烃和PIBTPVs。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

岳阳威格斯PEEK公司MilladNX8透明剂在片材和热成型工艺中具有极高价值，含有MilladNX8的超透聚丙烯片材可以广泛应用于水果、肉制品和速食食品包装领域，热成型食品包装盒和盖子，翻盖式包装盒、塑封式托盘等。此次展会上除了展出MilladNX8在食品包装方面的应用，美利肯还展出其在家居存储用品(如保鲜盒、整理箱等)、婴儿奶瓶、医用类产品(如注射器、药瓶和计量杯等)和个人护理产品及清洁产品领域的应用。