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商品详情
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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ViSi(OEt)3+3H2OViSi(OH)3+3EtOHViSi(OH)3+HO-Si-MViSi(OH)2OSiM+H2O虽然，硅烷偶联剂以单体抑或低聚体形态与玻璃纤维反应的问题尚未定论，但有一点已经清楚，即硅烷与玻璃纤维间形成的Si—OH键愈多，则结合愈牢。硅烷偶联剂对玻璃纤维的黏结能力，随碳官能团数的增加而减弱，其顺序为Y3SiXY2SiX2YSiX3。这也是硅烷偶联剂多使用YSiX3的主要原因。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
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ViSi(OEt)3+3H2OViSi(OH)3+3EtOHViSi(OH)3+HO-Si-MViSi(OH)2OSiM+H2O虽然，硅烷偶联剂以单体抑或低聚体形态与玻璃纤维反应的问题尚未定论，但有一点已经清楚，即硅烷与玻璃纤维间形成的Si—OH键愈多，则结合愈牢。硅烷偶联剂对玻璃纤维的黏结能力，随碳官能团数的增加而减弱，其顺序为Y3SiXY2SiX2YSiX3。这也是硅烷偶联剂多使用YSiX3的主要原因。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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EPDM屋面新型防水材料的使用寿命不断延长，典型的屋面新型防水材料保证期为1年，近期又先后推出了2年和3年的保证期。PVC屋面新型防水材料卷材的优点是接缝可焊接，但均质型卷材易开裂。为了解决初期使用出现的问题，改用纤维和织物增强型产品，卷材用改性PVC树脂，采用高分子量增塑剂和光稳定性，据称DuPont的Elvaloy树脂型增塑剂，不挥发，可提供的柔性。这些改进措施收到了明显的成效，PVC的平均屋面新型防水材料寿命大于3年，长的23年后仍能焊接。
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EPDM屋面新型防水材料的使用寿命不断延长，典型的屋面新型防水材料保证期为1年，近期又先后推出了2年和3年的保证期。PVC屋面新型防水材料卷材的优点是接缝可焊接，但均质型卷材易开裂。为了解决初期使用出现的问题，改用纤维和织物增强型产品，卷材用改性PVC树脂，采用高分子量增塑剂和光稳定性，据称DuPont的Elvaloy树脂型增塑剂，不挥发，可提供的柔性。这些改进措施收到了明显的成效，PVC的平均屋面新型防水材料寿命大于3年，长的23年后仍能焊接。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
娄底巴斯夫杜邦尼龙报价ChoiHS等人用过氧化氢作引发剂制备了丙烯酸聚氨酯接枝共聚物，并探讨了反应温度、反应时间、单体浓度对反应的影响。徐克文等人以丙烯酸羟乙酯作为封端剂，以过硫酸钾为引发剂，采用自由基聚合法合成了稳定性良好、综合性能优异的丙烯酸共聚改性水性聚氨酯乳液。通过比较PU与PU：的红外光谱图，从结构上解释了PU：的优良性能。马超等人通过自由基乳液聚合，合成了具有核壳结构的水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液(PU：)。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
娄底巴斯夫杜邦尼龙报价ChoiHS等人用过氧化氢作引发剂制备了丙烯酸聚氨酯接枝共聚物，并探讨了反应温度、反应时间、单体浓度对反应的影响。徐克文等人以丙烯酸羟乙酯作为封端剂，以过硫酸钾为引发剂，采用自由基聚合法合成了稳定性良好、综合性能优异的丙烯酸共聚改性水性聚氨酯乳液。通过比较PU与PU：的红外光谱图，从结构上解释了PU：的优良性能。马超等人通过自由基乳液聚合，合成了具有核壳结构的水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液(PU：)。
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