PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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“十二五”：多数产品供应不足展望“十二五”，舒朝霞预计化工产品需求仍将继续增长，但增速将较“十一五”期间有所放缓。年，国内多数化工产品仍存在供应缺口，但也将有部分产品处于过剩状态。缺口较大的产品为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯、聚苯乙烯、：BS、聚丙烯、聚碳酸酯。就乙烯而言，其下游行业在国内需求及出口的带动下，仍有较大的发展空间。预计“十二五”期间，随着产业结构调整及经济增速减缓，国内乙烯产业发展将呈现前快后慢的态势，乙烯产能将以9.6%的速度增长，而需求也将以5.3%左右的速度增长。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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DIC株式会社在包装用多层薄膜“DIF：REN”系列的基础上，研发出了可在13℃下进行加压加热杀菌处理的“E15T”系列产品，该系列产品是业界高耐热性的易剥离热封薄膜。月4日，该系列产品已经在“216东京包装展”展出。米饭和副食品等容器中的袋装食品，是在薄膜盖材热密封处理后再进行加压加热杀菌处理的。一般的加压加热杀菌是在121℃左右进行的，而DIC准备了适用于PP容器的易剥离密封膜，当温度达到125℃仍可进行杀菌处理，该薄膜的耐高温性能也因此得到了很高的评价。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

湘西威格斯PEEK报价“世界橡胶循环利用的历史正在改写———继天然橡胶、合成橡胶之后，“虹磊”开发出第三橡胶资源。”4月26日，轮胎翻新与循环利用协会副会长程源，在调研后这样说。废旧轮胎被称为“黑色污染”，其回收和处理技术一直是世界性难题。目前，世界上翻新胎占新胎的十分之一，而为二十六分之一。“我国七成橡胶原料需要进口，是世界橡胶消耗大国。随着汽车工业的高速发展，废旧轮胎带来的环保和资源压力越来越大。