商铺名称:东莞市玉达机械科技有限公司
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使用与维护:
1、本机利用强制循环搅拌工作之原理,将投料口中之物强制循环搅拌,一直循环达到混合均匀的目的。
2、本机安装妥当后,初次使用前应先试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,运转是否平稳。
3、空机试运行一切正常,即可进行投料前的检查确认工作。
1)清理机器,确保无杂物污染原料。
2)本机出厂时上下转轴承已加注黄油,但客户应按自厂的使用程度加以保养,原则上每月需要注黄油一次。
3)确认桶侧出料口闸刀是否处于关闭位置。
4)确认清料口闸刀是否插好。
5)确认桶体上的入口是否密封好,压口是否扣紧。
4、上述检查工作完成后,即可进行投料工作,本机投料口斗内装有防护罩,主要用于保护操作员的安全而设置的。
5、投料后,即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间。
6、原料请勿满桶,装载量不超过8成满,以免影响搅拌质量。
7、原料搅拌完成,可从出料口卸料。
8、在清料口清料,请使用水清洗,严禁在机器处于工作状态下用手去清理余料!
9、如搅拌比重不同的物料适当增加搅拌时间,
10、需换产品要清理搅拌桶,请使用风枪或使用水直接冲洗。
11、机器长时间不使用,请勿关闭总电源!
卧式搅拌机工作原理:
工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时 针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.
卧式搅拌机构造说明
1. 减速器系卧式搅拌机优点:
具有自动计时、过载保护功能;该系列机器占地小,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀以及具有加热干燥搅拌等优点,机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,有0.5----15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器
卧式搅拌机结构具体说明:
1、减速器系为搅拌机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨叶,横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。
3. 塑料卧式搅拌机为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
4. 整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色,
5. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。
卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。
阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。
供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、
除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。
混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。
1、 设备运转前,先检查电压是否稳定,电源是否为三相电。在需要注油的地方注油(摆线针减速机加机油,齿轮减速机加齿轮油,提升机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油)。正常生产后,每周加注黄油一次,以确保轴承得到充分润滑,延长设备的使用寿命。
2、开机顺序,搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时,搅拌机不能停。
3、加料顺序:水泥(粉料)----添加剂----石英砂(骨料)。如顺序颠倒,有可能导致电机过载而发热,简单一句就是 不要 开始就上沙子。
4、初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右,正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。
5、如搅拌过程中突然停电,再初生产时,切勿直接开启搅拌机,应先将搅拌机内一部分物料输送至成品仓或放出来,然后开动搅拌机,以减轻搅拌机的运载负荷。
卧式搅拌机工作原理
卧式螺带搅拌机由搅拌仓、搅拌器、驱动装置基本组成,U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴,外螺旋带在动力的驱动下,其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流搅拌。
搅拌机卧式筒体底部中央开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,确保筒体内物料出料无死角。