分散机用于产品的分散、混合、搅拌；操作简便，性能稳定，可针对不同粘度产品进行溶解分散、混合均匀，拆卸方便（更换不同大小的分散盘），易清洗；转速数字显示，无级调速、运转稳定、噪音小、可长时间连续使用。该机结构简单，使用方便。

 采用变频调速，数字直接显示转轴转速，并配有多种分散叶轮。能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算搅拌、分散、叶轮的速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模生产提供正确的数据。

分散机特点:

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。分散机广泛应用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、染料、墨水、色浆、医药、化妆品等化工产品。

变频分散机是根据生产的实际需要而设计的一种新型产品，主要用于各种油漆、涂料、颜料、塑料，食品等液体浆料的生产前期实验。为大规模生产提供正确数据，也可用于小批量的生产，该产品可分散5-80L。

 不需特别安装，使用时平放于地面即可工作，必须摆放平稳，以免高速时产生振动，升落为手摇式，需升落时转动右侧大手轮正时针为升起，反时针为下落，调速前必须锁紧电机支架把手，升落前要松开锁紧把手，接通380V，打开开关，调速时严禁无物料高速运转，加料分散时特别注意：一定要由低速慢慢调到高速达到适当速度为止，以免造成物料飞扬，影响分散效果。

通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。

分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

工作原理

1.使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。

2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；

3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动

4.分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000mm,360度回转功能能更好的满足一机多用。能够在短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。