爆破片的爆破压力分设计爆破压力和标定爆破压力。所谓爆破片的设计爆破压力是爆破片泄放时提出的对应于爆破温度下的爆破压力；而标定爆破压力是爆破片经过爆破试验标定符合设计要求的爆破压力。同 批次爆破片的标定爆破压力必须在商定的制造范围以内，当商定制造范围为零时，标定爆破压力应是设计爆破压力。
      选用爆破片材料时，定货厂家需与制造厂家充分协商：既要考虑对爆破片材质的各项要求，又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素，以选择适宜的爆破片材。
      爆破片爆破后，泄放口径无法自行封闭，直至泄放完成，此时更换新的爆破片，才能使设备恢复到密闭状态。

      正拱普通型爆破片（LP）结构特点：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。正拱普通型爆破片为单层爆破片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称为拉伸型爆破片。

      正拱普通型爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。

      爆破片与安全阀组合使用一般是在要求比较严格的条件下使用，单独使用安全阀不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全阀组合使用既可以达到密封性，爆破片动作后安全阀可以起到作用暂时性继续工作。
      爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。爆破片的爆破允差如低于国标应提前与我公司相关的人员及时联系确定。
      爆破片动作后对生产造成的损失较大，必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹，维护与更换比较简单。

      正拱普通型爆破片（LP）技术特性：

·适用于气、液两种介质，爆破压力较高的工况

·操作比为70%

·带托架可承受背压

·爆破时可产生碎片，不推荐的安全阀串联使用

·尺寸可选DN25-DN400

·相配夹持器型号LJ
      爆破片和夹持器之间不能附加密封垫。爆破片与夹持器间的密封结构，爆破片在设计时制造商就已经考虑好压力与泄露的关系，所以不要擅自添加其他任何物品。

      爆破片与夹持器的配套使用能确保严密无泄漏，在容器中有毒或者贵重的介质时爆破片的性能高于安全阀，有确保了工人的正常生命安全。但爆破片作为 次性泄压元件，在介质为易燃易爆和有毒时应将其介质输引至安全地点妥善处理。