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耐腐蚀金属修补剂—展示
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一、耐腐蚀金属修补剂性能特点
?????? ★ 固化表面平滑，耐磨损、抗冲蚀、气蚀性能好；
?????? ?★ 良好的耐酸、耐碱、耐各种化学腐蚀性能；
?????? ?★ 与金属、陶瓷、水泥、塑料类基材结合强度高；
?? ?? ? ★ 施工方便，节约成本，适合紧急修补之用。
二、耐腐蚀金属修补剂用途
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型号 |
产品用途 |
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TX8406耐腐蚀修补剂 ?包装规格：500g/套 |
双组分，低粘度，便于刷涂，耐强酸、强碱性能好。用于修复受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽水箱、管道、交换器、反应釜、贮罐等设备修复及大面积预保护涂层的制备。 |
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TX8416耐腐蚀修补剂 ?包装规格：250g/套 |
双组分，膏状，立面不流淌，可用抹刀或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面施工，固化后形成表面光滑平顺、耐强酸、强碱性能好。用于修复局部受腐蚀的泵、阀、管路、叶轮、管道、热交换器端板、贮槽、油槽、反应釜等。 |
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TX8426聚合耐腐蚀陶瓷涂层 包装规格：6kg/套 |
双组分，低粘度，便于刷涂，与待修表面结合强度高，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀。用于新的或修复的机械设备表面的大面积预保护，达到预防各种流体冲蚀、气蚀及化学腐蚀。 |
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TX8436耐酸碱修补剂 包装规格：500g/套 |
双组分，在部分化学介质中具有好的热稳定性、机械性能和耐腐蚀性。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。 |
三、耐腐蚀金属修补剂参数表
产品固化特性
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产品型号 |
配比（A：B） |
可涂敷体积（cm3） |
操作时间 （25℃） |
完全固化时间 （25℃） |
工作温度 （℃） |
|
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重量 |
体积 |
|||||
|
TX8406 |
5：1 |
4：1 |
303 |
45min |
24h |
-60～150 |
|
TX8416 |
5：1 |
4：1 |
154 |
45min |
24h |
-60～150 |
|
TX8426 |
5：1 |
4：1 |
3954 |
50min |
24h |
-60～120 |
?
?主要物理机械性能
|
产品型号 |
颜色 |
密度（g/cm3） |
抗压强度 （MPa） |
拉伸强度 （MPa） |
剪切强度 （MPa） |
弯曲强度 （MPa） |
硬度 （shoreD） |
|
TX8406 |
深绿色 |
1.65 |
99.4 |
34.5 |
24.8 |
59.5 |
85 |
|
TX8416 |
黑灰色 |
1.62 |
104.8 |
36.0 |
21.5 |
58.5 |
84 |
|
TX8426 |
兰色 |
1.55 |
86.5 |
33.5 |
20.4 |
62.9 |
84 |
?产品选用指南
|
产品 型号 |
修补化工 |
修补腐蚀的 |
修补管道、 |
修补耐 |
修补 |
修补反应釜 |
酸、碱储罐的 |
油罐的内 |
|
TX8406 |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
○ |
★ |
△ |
|
TX8416 |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
△ |
△ |
|
TX8426 |
★ |
★ |
★ |
○ |
★ |
△ |
★ |
★ |
?
符号说明：★良好?○好△可(建议实验后使用)
四、耐腐蚀金属修补剂使用方法
??????? ★表面处理：表面处理对修补效果的影响大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂。
?????? ?★清洗：用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
???? ?? ★涂胶：?用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂。
??????? ★固化：按固化特性表中规定的时间室温（20~25℃）固化，粘好后先在室温下放置2小时，然后加热到60~80℃，恒温保持2小时，缓慢冷却即可。? ? ? ?
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