在辊涂施工时造成流淌和不均匀的弊,与选择毛辊的种类、施工操作方法、基层的平整度等因素有关。
(1)选择毛辊的种类一般经常使用的毛辊采用长毛的合成纤维纺织品卷贴在辊轴上制成,根据刷毛的长短可分为长毛(25mm)、中毛(13mm)、短毛(6mm);毛辊的宽度可分为4号(12mm)、7号(178mm)、9号(229mm),以上尺寸均合日本JISS929标准中的规定。在辊涂黏度小、较稀的涂料时应选用刷毛稍长、细而软的毛辊,因为这类毛辊吸浆量大,辊涂过程中不易流淌和不均匀。在辊涂黏度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛稍短、稍粗、稍硬一些的毛辊,因为这类毛辊在吸饱涂料、辊涂过程中,毛倒下去容易重新立起来,还可保持较好的吸浆量,流淌和不均匀。
(2)施工操作方法是的影响因素。先毛辊上的吸浆量不能太多或太少,要想这一要求,先将桶中搅拌均匀的涂料倒在一储料蘸料槽中,蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹,蘸料槽宽度与毛辊相同,长度比宽度略大出1/2,毛辊在蘸料槽一端蘸满料后,在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回,直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,再往墙上辊涂。怎样往墙上辊涂也是关键的步骤。应该将毛辊从下往上,一下接着一下地进行辊涂,滚劲的大小随毛辊中涂料的减少而,这样不会流淌。如果将蘸好料的毛辊从上往下辊涂会流淌到地上或施工人员的身上。不要到毛辊中的涂料挤尽再蘸料,一般用掉毛辊中1/3~1/2的涂料后就应蘸料再进行辊涂,避免刷毛倒伏,这样看起来效率低了,
但有利于长时间操作。刷毛不倒也是涂布均匀的重要因素。辊涂溶剂型涂料时注意选用刷毛、辊轴与所用溶剂不能互溶的毛辊。
(3)保持基层的平整度应用腻子是耐水腻子将基层找平,稍有不平时选用窄的毛辊,刷毛稍硬、稍长一些,在垂直方向辊涂后要在平行方向再辊涂一遍,使之饰面保持均匀一致,否则易造成辊涂不均匀。
为什么真石漆涂膜易产花现象?
造成真石漆涂膜发花现象的原因有多种,但主要的是施工因素。
真石漆的施工难度比较大,如果控制不好,漆膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;喷枪移动的速度要均匀;喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。
真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适。真石漆一般不需加水,时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。