产品描述：

AFFINITY* PL 1880G R 聚烯烃塑性体 (POP) 是通过 INSITE* 技术生产的。它是一种乙烯 α-烯烃树脂，设计用于各种要求严苛的包装应用，包括高速、成型-填充-密封包装。这种树脂具有出色的最终热粘强度和低温密封起始，即使在包装中受到污染也是如此。

• 密封起始温度低

• 优异的热粘强度

• 软包装中的高性能密封层

加工方式

吹膜

身体的	面值	单元	测试方法
密度/比重	0.902	克/立方厘米	ASTM D792
熔体质量流量 (MFR) (190°C/2.16 kg)	1.0	克/10 分钟	ASTM D1238

电影	面值	单元	测试方法
薄膜厚度 - 测试	51	微米
薄膜穿刺能量(51 μm)	8.81	J	内部方法
薄膜穿刺力(51 μm)	92.5	N	内部方法
薄膜抗穿刺性(51 μm)	22.3	焦/立方厘米	内部方法
割线模量			ASTM D882
2% 割线，MD : 51 μm	91.7	兆帕
2% 割线，TD : 51 μm	92.4	兆帕
抗拉强度			ASTM D882
MD : 产量, 51 μm	7.24	兆帕
TD : 产量, 51 μm	6.89	兆帕
MD : 断裂, 51 μm	58.6	兆帕
TD : 断裂, 51 μm	44.7	兆帕
拉伸伸长率			ASTM D882
MD : 断裂, 51 μm	620	%
TD : 断裂, 51 μm	630	%
落镖冲击(51 μm)	> 830	G	ASTM D1709B
埃尔门多夫撕裂强度2			ASTM D1922
MD : 51 μm	550	G
TD : 51 μm	720	G
密封起始温度3 (51 μm)	85.0	℃	内部方法

热的	面值	单元	测试方法
维卡软化温度	86.0	℃	ASTM D1525
熔化温度 (DSC)	99.0	℃	内部方法

光学的	面值	单元	测试方法
光泽度(20°, 50.8 μm)	141		ASTM D2457
净度(50.8 μm)	83.0		ASTM D1746
雾度(50.8 μm)	1.10	%	ASTM D1003

挤压	面值	单元
熔体温度	209	℃
挤压注意事项
吹膜的制造条件： 螺丝尺寸：2.5 英寸（63.5 毫米）；24:1 长/深 螺杆类型：SFDM 芯片间隙：70 mil (1.8 mm) 熔体温度：408°F (209°C) 输出：6 磅/小时/英寸。模具周长 模具直径：6 英寸 爆破比：2.5:1 螺杆转速：50 rpm

POE分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。

POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。
POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。

应用范围：
主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。