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玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小
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只在定模设置钢针,单边成型通孔和盲孔。此法要求在动模成型微孔的区域设置较密集或较深的加强筋,以保证制品在启模时顺利地从定模上脱开。其优点是可以降低动模、定模的配合精度,缺点是由于微孔区域对定模的粘附力增加,动模相应区域需更大的粘附力方能保证正常脱模,如果动模加强筋设置过少或过浅,将会出现制品拉白、拉裂等问题。模具排气设计由于微孔注射成型极易出现困气问题,所以排气设计显得极为重要。常用的排气措施有:镶件材料选用烧结金属。⑧降低塑胶原料的成本,提高产品竞争力。
同时,太低的熔融温度会导致一些缺陷的出现,如水纹及熔接痕等。此外,对制品表面的光泽度要求以及边角处的充满性问题等,都要求熔体具有良好的流动性,这些也限制了熔体温度的降低。除了受外部加热器的加热外,来自机器内部的剪切力也会使熔体的温度升高。为了使剪切热化,应尽可能地降低机器的合模压力以及往复式螺杆单元的背压。此外,还有一种可能导致氧化的情况:晚上下班离开前,没有关掉加热系统,并且也没有及时清理机器,从而导致机器中残留的树脂被氧化,如所示。
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展,20世纪90年代末,世界塑胶原料合金产量达110万吨/年。(2)塑胶D3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蚀,耐化学。缺口冲击:18耐温:260℃
多层干式复合早用于生产阻隔包装,是利用具有高阻隔性能材料与低廉的其他包装材料复合,该工艺可利用传统的阻隔材料——铝箔,除铝箔之外阻隔材料还可选择镀膜、涂膜或其他中高阻隔性薄膜(如PDVC膜、P:膜、EVOH膜)。其结构常常是外层BOPP、BOPET,中阻隔层可为P:、PDVEVOH或铝箔,内热封层为CPP,若不需要耐高温也可用PE,相互之间用胶黏剂黏合。干式复合膜的阻隔性能与用膜、胶黏剂有关。
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比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃ 干燥条件:130-150℃ 4小时塑胶原料的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常
经过2例临床实践,笔者认为,有的患者可以不做栓钉植入术而改为直接配戴薄型软性义眼。工泪道、泪液(:rtificiallacrimalductandtears)材料泪道阻塞引起的溢泪症是临床眼科中一种常见的泪道疾病,多因炎症、外伤、鼻腔疾病或者先天性泪道发育异常等引起。泪道阻塞的方法很多,如反复冲洗泪道、泪道串线、泪道注入凝胶、机械探通、激光探通、插入人造泪管,甚至切开泪囊鼻腔直接进行手术等。
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(3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将塑胶配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、复合材料市场正在蓬勃发展,市场对先进的复合材料使用需求正在增加,并且应用广泛。目前,高增强聚酰胺(P:)材料比不锈钢,铝合金和玻璃纤维毡增强热塑性塑料(GMT)更普遍的被奥迪制造商用来生产新型:8汽车的备胎凹槽。“我们的P:6原料是该部件的选择,因为它实现了零件的几何形状且复杂的精密注塑成型。”奥迪公司大客户经理MartinKlocke说,对于这次在设计中放弃玻璃纤维毡增强热塑性塑料(GMT)的方案,主要是由于使用该材料将不得不进行繁重的改造的精细结构组件设计任务。