无毒性在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。

美国Epoxy EPO-TEK OE132-43 PI 低粘度化工材料增强介绍：

它的尺寸稳定性能和高耐疲劳和抗化学性可承受温度高达9℃以上。和金属以及其它塑料材料相比，它具有优异的润滑性能。PBT聚酯可制造出非常光滑的表面，不进行填充改性其工作温度可达15℃，玻纤增强后的产品工作温度可达17℃。与乙缩醛、其它类型塑料以及金属材料的产品比较，它运行良好，经常用于齿轮的结构中。聚酰胺材料，与其它的塑料材料和金属材料比较，具有韧性好和经久耐用的性质，常用于涡轮传动设计和齿轮框架等应用领域。塑胶的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电狐时间也较长，塑胶的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，塑胶与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

高光注塑以前多采用蒸汽和电热管形式，而奥德公司是采用18℃-2℃高温过热水的新技术，这样做的好处是能有效地回收热量，据称展会负责人介绍，这种技术的热能可回收率达到95%，并且还能省去锅炉设备与铺设管道，不但大大降低生产成本，也节省了厂房空间。令我们的生产企业的产品在激烈的市场竞争中快人一步。至于高光注塑的技术要点，模具设计必须符合冷热成型标准，模具要选用较好的钢材，因为模具需要承受很高很快的冷热变化，此外，为达到镜面效果，钢材还必须要耐腐蚀，结构组织均匀，抗损而耐，导热性能好，热胀冷缩系数小。

美国Epoxy EPO-TEK OE132-43 PI 低粘度化工材料增强特性：

塑胶原料使用指导1. 母粒制备1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 面都进展得很快。聚丙烯酰胺的种类很多，主要是通过人工合成形成的。

降低合模力，以利排气。提高螺杆转速，使塑料黏度下降；增加背压压力，使塑料密度提高。四原料方面原料应干燥并尽量减少配方中的液体添加剂。对流动性差或热敏性高的塑料适当添加润滑剂及稳定剂，必要时改用流动性好的或耐热性高的塑料。五制品设计方面壁厚小，应加厚制件以免过早固化。嵌件位置不当，应以调整。脆制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：一设备方面机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

美国Epoxy EPO-TEK OE132-43 PI 低粘度化工材料增强性能：

4. 注射压力和注射速度合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是塑胶无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，塑胶的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。想得到特别的润滑效果，可在塑胶中加入硫化物。

而包装材料使用不当、违规添加禁用助剂、印刷使用苯类溶剂及使用后废弃对环境造成了严重污染等食品包装安全现状，都督促现代食品包装发展必须要更加追求环保和安全。以日常使用频率较高的保鲜膜为例。比较常见的有聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）两种。其中聚氯乙烯（PVC）是一种硬质塑料，要将其拉成透明柔软的保鲜膜，必须加入大量的增塑剂。由于增塑剂不溶于水溶于油，因此在与油脂类食品或容器接触时，只要一接触会渗出，但渗出或转移的量与接触的时间及温度有关。

美国Epoxy EPO-TEK OE132-43 PI 低粘度化工材料增强应用：

易于制造大型机器零件。它的力学性能和物理性能都比塑胶原料6高。可制造几十千克的齿轮、涡轮、轴承等。塑炼程度：根据混炼胶工艺性能和制品性能的要求来确定。如：供胶、浸胶、刮胶、擦胶和制造海绵等用途的胶料，要求的可塑度较大，生胶的塑炼程度要高些。供模压用的胶料，则要求可塑性宜小。一般：胶管外层胶可塑度：.3~.35；胶管内层胶：.25~.3；胎面胶：.22~.24；胎侧胶.35左右；海绵胶.5~.6塑炼均匀三.生胶的增塑方法和原理增塑方法塑炼原理生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。

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