PBT  Crastin   S600F20
PBT Crastin S600F20
产品价格:¥999(人民币)
  • 规格:S620F20
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    商品详情

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      PBT耐水解改性浅析
      PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)具有优良的综合性能,良好的成型加工性和性价比,优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。这些性能在高温条件下也极少有变化,非常适合用于汽车、电子等领域。

       

      但PBT同时还具有缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀等缺陷,且经玻纤增强后,因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。其中耐水解改性显得尤为重要。

      PBT抗水解性差的原因


      从化学角度分析,影响PBT聚酯耐水解性能好坏的决定因素是聚酯材料化学组成里的端羧基浓度。

       

      而在端羧基里面又含有酯键,当把PBT聚酯在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中,就会发生酯键断裂,高温水解形成的酸性环境会加速PBT聚酯的耐水解反应,使PBT材料性能急剧下降。

      提高PBT耐水解性能的方法


      那么如何提高PBT材料的耐水解性能?下面给大家分享两种解决方法:

       

      在有PBT聚酯的水中添加水解稳定剂,如碳化二亚胺,水解稳定剂会消耗水解产生的羧基,减缓PBT聚酯的酸性水解速度,提高PBT聚酯材料的抗水解性。

      通过添加封闭PBT聚酯端羧基的方法,降低端羧基浓度,提高PBT聚酯的抗水解性,如加入带环氧官能团的助剂,通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端,从而提高PBT的抗水解性能。

       

      如果添加合适的耐水解化学添加剂,对PBT聚酯起到针对降解的保护反应,大部分热降解、热氧化降解和光降解现象可以阻止。这些添加剂通常在PBT聚酯化合阶段加入。

       

      不过就水解化学反应而言,尽管PBT聚酯不是吸湿性聚合物,把湿气成分保持在极低水平(小于0.05%)仍非常关键,这样可以防止高温下的水解反应,聚合物链不会断裂,不会造成机械性能变差。

       

      普通PBT树脂在高温下72小时就已经发生水解,144小时候性能严重劣化。而耐水解性PBT在高温高湿环境中144小时后仍然性能稳定。
      PBT耐水解性差的缺点极大地限制了它在汽车、电子电器及建材领域中的应用。因此,帝斯曼、宝理、杜邦、巴斯夫、朗盛等材料厂商都有针对性推出耐水解的PBT牌号,并陆续优化更新,推出性能更优异的材料。

      PBT特性:

      a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

      b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

      c、耐溶剂性:无应力开裂;

      d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;

      e、电气性能:

      1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;

      3、耐电弧性:120s

      f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

      2、PBT的应用(通常指改性品种);

      a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

      b、汽车:

      1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

      2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

      3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

      (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

      c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

      PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

      典型应用范围:

       

      家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

      注塑模工艺条件:

       

      干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
      熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
      模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
      注射压力:中等(到1500bar)。
      注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
      流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

      化学和物理特性:

       

      PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。半结晶材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱,非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa,玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
      PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间,含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

       

      聚对苯二甲酸丁二酯常用于房屋的电气工程,主要作绝缘之用;另外在汽车制造的过程中,亦会用于制作插头连接器;在日常的家居用品中,例如在花洒或熨斗的把手,亦会选用这种材料;聚对苯二甲酸丁二酯可抽成丝,并用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛。

       

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