不锈钢酸洗液 (KM0201)

产品简介

不锈钢酸洗液 KM0201 是我司研发的新一代快速型酸洗产品。对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和黄色顽固氧化皮都能快速清除并转变为银白色，特别适用于 SUS300 系列（SUS303、304、316、316L 等）奥氏体不锈钢。处理后的工件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色。本品为环保配方，操作时无黄烟、酸雾极低，操作维护简单易于掌握。

本品广泛应用干各类不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核电部件、制冷设备系列产品的酸洗。   例如国内知名企业中铁工程、中石化油罐车均有使用本产品。

特性与优点

? 酸洗速度快，5~15 分钟即可快速清除玩固热加工氧化皮、无黄烟、低酸雾

? 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，无毒低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置

? 不含盐酸，符合 RoHS 测试要求。产品绝对环保

? 配合我司酸洗促进剂系列产品，可多次添加重复使用。使用寿命更长

典型性质

使用方法

l 初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明，无经验者请在专业人士指导下使用，先小批量试样合格再批量生产

l SUS300 系列奥氏体材料酸洗时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗处理时，请将本品与水按 1：4 的比例稀释后使用。

l 将待处理工件置于本品中，常温处理 5-20 分钟或稍长时间（具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定），至表面污垢完全清除，呈均匀银白色为止，然后用清水或石灰水冲洗干净，如用石灰水或碱水冲洗后一定需要再用自来水冲掉工件表面的碱液，避免工件表面出现黄色的水斑。

常规工艺流程

脱脂---漂水---酸洗---二次流动清水漂洗---中和---冲水---烘干（晾干）---包装  注示：以上工艺流程可根据实际情况增减

酸度的检测方法：

l 吸取待测溶液 1ml 置于 250ml 的锥形瓶。加入蒸馏水 50ml。滴入酚酞指示剂 5 滴，然后用 0.5mol/L 的

NaOH 标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点，记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT

l 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水

槽液维护

在酸洗过程中，由于酸洗液中 H+ 离子的不断消耗，酸洗液的酸度会随之不断下降，为使不锈钢在酸洗过程中保持良好的酸洗速度，使用一段时间后必须往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 ：

4008B 剂是一种无色液体，无不良气味。添加时请一边酌量添加一边适当予以搅拌溶液直至加完为止。另外随着工件挟带的损耗应及时补充新鲜的酸洗液。KM0203 的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处

理工件的累积表面，一般使用寿命为处理 4-6m2/Kg 不锈钢。工作液经过长期使用，酸洗性能变弱。当酸度

≤3.5PT 时无论如何补加，酸洗速度都无明显提升，这时应倒掉槽液更换新液，经常测量溶液的酸度是一种最简单有效控制酸洗液质量的手段。