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随着工业的发展，人们生活水平的提高，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的涂料，已成为工业涂料亟需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司龟甲网耐磨陶瓷涂料专家的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代高新技术产品——防磨料。该产品超硬，整体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。耐磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应莱歇立磨、立磨、立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个线的产量。更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对影响是非常大的，在每天达到几千吨的线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨产品来对风管进行进一步的保护。

耐磨陶瓷胶泥有着非常出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到一千摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是风管理想的防磨产品。

近几年来由于耐磨防磨产品的普及应用，越来越多的火力发电厂对耐磨产品得到了认可，对耐磨产品产生的收益也是有目共睹的，但如何能正确应用耐磨防磨产品，让各种材料发挥的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷胶泥因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。提高设备零件的耐磨性降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低成本,节约能源具有较大的影响。胶调耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料，弥补了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很好使用的效果。