很多的大型建筑物都会出现混凝土构筑物或者钢结构材料，这大部分里面都是污水，污水具有一定的腐蚀性，特别是工业污水。除了以外还含有阳离子和各种阴离子以及阴离子团组成的悬浮体，该悬浮体不显酸性就显碱性。如果对混凝土和钢材不进行保护，这些污水将对混凝土和钢材具有腐蚀作用。随着腐蚀时间的日趋推进，混凝土结构和钢结构很难满足设计需求。缩短使用寿命，腐蚀的将不能正常使用。特别是由于施工造成的裂纹，增加了腐蚀介质对钢筋的渗透腐蚀速度。所以，提倡对混凝土构筑物和钢结构进行防护，污水池防腐是达到设计家理想使用寿命的必要措施；选择新型弹性体防腐涂膜材料，具有较强的耐酸、碱、盐和各种溶剂以及矿物油等腐蚀作用，对不敏感，具有一定的抗臭氧能力，较高的延伸性能，抗裂性能强，施工方便，干湿面均可施工，与混凝土有较高的粘结强度，使用寿命长，是当今污水处理厂理想的的防腐材料。
一、产品特点
1.乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂层具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；
2、乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂层固体含量极高，一次涂抹可达100-125um。；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；
3.施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达10年以上。
4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
三、适用范围
1适用于石油化工、电热厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟囱装置。
2.适用于各种石油贮槽、贮罐的内衬，化学的贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道 等设备的衬里防腐。
3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。

 污水池防腐施工程序：
污水池积水、杂物清理→基面烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→终检查及修补→养护、固化。

污水池防腐具体施工步骤：
1温度、湿度检测 相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面 温度应高于**温度至少3℃以上；2基面处理、堵漏、打底涂；3将基面烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分，然后清除浮尘；4完全干燥后刷底涂，用环氧树脂作底涂，刷一道，自然固化时，固化后用腻子修补找平；5衬玻璃布：环氧树脂采用6101环氧树脂、t31固化剂、及稀释剂、填料，衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，搭缝不应重叠。转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧；6面层 ：玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道，然后检查修补，养护固化。

污水池玻璃钢防腐概念：
玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，主要采用环氧树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面混凝土界面、金属表面进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。

污水池玻璃钢防腐的施工方法：
一布三油、三布五油、五布七油等为了加强施工过程中的管理工作，增强施工技术的科学性，要按照设计的要求采购合格的施工材料，并对采购的材料进行严格的检验。

污水池玻璃钢防腐适用范围：
广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电 子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。要求防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面。

污水池玻璃钢防腐特点:
1.具有优异的重防腐蚀性能，的耐酸/碱/盐/化学溶剂、油类腐蚀等；2.对基材有良好的附着力，耐磨性好、耐冲击力强，整体性好、不开裂并且有一定弹性；3.能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长；4.提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。5.衬于钢结构钢结构池内//混凝土池内表有长期耐水浸泡、透水低、粘接性强、耐水压、耐酸/碱腐蚀、防腐、防霉、使用寿命长、施工简便、无需保护层等特点。

污水池玻璃钢防腐技术质量要求:
1.环氧玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与内壁的结合应牢固，无分层脱层，无返白，无纤维无树脂结块，无异物夹杂等； 2.面层应无漏涂，无流挂，无气泡；3.完全固化，并且表面平整； 4.玻璃钢表面允许大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个。