爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于昌吉爆破片DN150泄爆片高压防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段，在这个时间段之后，爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研究分析，否则，不应超过这一周期进行爆破片的更换。爆破片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这一周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。
爆破片的爆破试验应满足下列要求：（1）液压爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；气压爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；（2）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；（3）反拱形爆破片抽样爆破试验时，测试试验系统应具有足够的容积，以保证爆破片翻转并破裂。
DN150产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

定期更换原因：爆破片长期在应力作用下使用会产生金属疲劳，因此爆破片需要定期更换，爆破片的更换周期取决于爆破片的类别、型号、材料、使用工况等因素。

高压防爆片
优缺点：爆破片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，需立即更换，动作后承压设备也会停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
爆破片装置中夹持器的设计可采用下列任意一种方法：（1）按相应连接法兰标准规定的设计方法；（2）通过类似工程使用经验确立的设计方法；（3）满足使用性能要求的承压能力试验验证的设计方法。
爆破片爆破试验用介质应符合下列规定：:（1）液态介质：可采用油、水或其他无腐蚀性液体；（2）气态介质：可采用空气、氮气或其他惰性气体。