5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳

美国Techmer-HiFill-PP0096-S3-PP原料有售介绍：

综合成本因数，封闭剂浓度控制在2%左右较为适宜。封闭时间试验条件：温度(25±1)℃，浓度2%，pH值6.。合理控制封闭时间对实际产业化应用十分重要，不同封闭时间对氧化膜的性能影响见表2。由表中结果看出，偶联剂扩散到氧化膜空隙内需要一定时间，但时间过长，效果不会增加或增加缓慢。实际生产以9～12s为宜。pH值试验条件：温度(25±1)℃，浓度2%，时间9s。pH值的选择和稳定对封闭剂效果影响很大，不同pH值的封闭剂性能测试见表3。5.塑胶原料在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔；凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。解决方法：采用合适的加工问题，提高注射速度及措施。翘曲变形问题：注塑制件翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑加工条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模温过高或模温不匀，引起制件粘膜而脱模困难，或冷却不匀，同样会产生翘曲变形；解决方法：加工工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整注射压力和注射速度，同时减慢顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡；制品设计方面：增加壁厚，增设加强筋和圆角处的补强可减少翘曲变形；斑纹问题：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致；解决方法：成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。

美国Techmer-HiFill-PP0096-S3-PP原料有售特性：

水晶状态。塑胶原料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶原料的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半 [1] 。

沙伯基础创新塑料已开发出了一系列填充了不同碳纤维含量的Ultem树脂技术，从而满足对于高端性能特性的各种特殊要求。这一新方案是该公司的LNP特种复合材料团队与Ultem树脂技术团队紧密协作的结果，旨在帮助公司应对轻质的迫切需求，另外与铝材相比，该材料解决方案的强度还提高了4%。规格的碳纤维具有高达38.3PSI的出色拉伸强度，相比之下，224-规格的压铸铝和775-规格的机加工（钢化）铝的抗拉强度仅分别为27PSI和33.1PSI。

美国Techmer-HiFill-PP0096-S3-PP原料有售性能：

玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

精诚时代集团改进中空模头的制造工艺和技术，自主研发出的多层复合蜂窝中空板模头、“傻瓜式”结构中空阳光板模头，多项成果获。区别于普通的中空板，多层复合蜂窝中空板通过多层复合结构，使制品达到特殊要求的性能和外观，其截面为蜂窝状，可以在一定程度上提高板材的隔热系数和隔音系数，外层为铝塑层具有防氧化作用，延长使用寿命。为简易PC中空阳光板的安装流程，精诚的研发团队成功开发出“傻瓜式”结构中空阳光板模头，通过该项技术生产出的异形PC中空阳光板除具有普通阳光板的优点之外，的优势是解决了平面阳光板的繁琐安装过程，将不再使用不锈钢或者铝型材压条和胶水粘合等环节。

美国Techmer-HiFill-PP0096-S3-PP原料有售应用：

性质琥珀透明固体材料 聚碳酸酯还具有很强的耐冲击特性，在手术过程中能减少仪器意外破碎带来的风险。该材料根据ISO1993-1标准进行了生物相容性测试，可确保对人体的安全。领域的广泛应用“科思创的聚碳酸酯在上的应用非常广泛，与威高集团合作的有透析器、氧合器等众多器械，”科思创聚碳酸酯业务部区市场开发总监刘沫女士说道。“我们要结合欧洲和北美成功的实际案例，在市场上推广模克隆聚碳酸酯的应用。”在第十二个五年规划纲要中，承诺提高保障水平，避免因病致贫、因病返贫。