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由于具有众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天、军工核能等诸多领域得到了广范的应用。举例: 现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。
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与木或铝比起来,它们显得更轻、更硬、更耐用也更能吸收震荡与振动。这些材料同时也让制造厂商在球拍的硬度、球感、击球性能的设计上有更大的伸展空间。其中不得不提到的自然是碳纤维与塑料的混合物,这种混合物在可塑性和刚性强度上可以与铝合金一较高下,而重量则大大减轻。制造商们成功地用这种混合物与比重很小的金属钛结合,制造出了网球拍,号称碳素拍。一度,这种球拍比以往的任何一种球拍都轻,能让球员轻易发挥出手上的力量,而且球拍本身所具有的弹性又让有效击球面积更为增大。精厂废水,制糖废水,有机含量高 废水、饲料废水,纺织印染废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非
这些产品的附加值不高,大多为低值易耗品类导管(这与我国一次性注射器的情况相似)。而我国每年实施十余万例心血管支架植入手术,做这类手术必须使用可扩张气囊和心血管介入塑料导管,但是这种导管产品我国至今较少生产,而是大量从美国进口——这是为何在国内做一次植入心血管支架手术要花数万元人民币的原因。进口导管和支架实在是太贵了,普通工薪难以承受。国产肾透析机质量待提高目前,全球大约每万人中有3人为尿毒症患者,他们需要定期做肾透析,故中空塑料纤维肾透析机的需求数量巨大。
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成型性能 1.无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。沿革 早工业化生产的塑胶原料品种是塑胶原料66(即塑胶原料66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了
这家新工厂将由:UTOTH:NE的授权加工商KumpulanJebco公司经营。该公司在1996年即成功打入东盟(:SE:N)市场。“当此类应用市场的目光从橡胶转向微孔聚氨酯系统的时候,我们已经和陶氏Hyperlast业务部以及陶氏汽车系统业务部建立了长期合作伙伴关系。”KumpulanJebco公司的执行官KebvinLoke表示。“生产基地向转移是我们的长期计划之一——我们希望生产基地能够更加接近于汽车制造商,从而为我们生产的聚氨酯和橡胶元件提供优质的服务和的支持。
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3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。③纳米塑胶原料的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米塑胶原料的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比
与饮料用注拉吹工艺生产的PET瓶不同,和用瓶大多为挤出生产的PE瓶,特别是洗涤用品瓶。目前透明瓶正越来越受到欢迎,不过,绝大部分洗发用品的瓶子还是不透明的PE瓶,只是个别瓶盖改用透明PP材质。今后高透明性的PP瓶和PET瓶将在洗发护发品包装上获得更多的应用。塑料瓶主要是由PE和PP制成的,由于要考虑避光保存,PET瓶在这一领域的应用受到一定限制。不过总的趋势是使用量越来越大。部分生产中低速PET设备的厂家,已经把目标锁定在药品包装上。
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⑦提高塑胶原料的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。在工业发达,铝塑复合管在管材中的占有率约为15%。该项技术1974年由英国工程师ItzhakBarnoach提出申请,而后荷兰Kitech公司、德国Unicor公司和克劳勃公司等对管材结构、加工设备和制造技术等方面进行了改进,使其性能不断得到完善,在2世纪9年代初开始在欧洲和澳洲进行商品化应用。我国在2世纪9年代中期开始引进铝塑复合管生产线的技术,开始进行铝塑复合管的生产和应用。铝塑复合管由5层(聚乙烯、热熔胶、铝箔、热熔胶、聚乙烯)组成,以交联聚乙烯(XLPE)为内外层,中间层为焊接铝管以增加管材的强度,在铝管的内外表面涂以胶粘剂与塑料层粘接,通过共挤工艺成型。