由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 K的主要应用领域

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科学家在柔性塑料表面植入磁存储芯片通常，我们看到的存储器芯片，都是方形的黑色小片，带有一些金属管脚，以便集成到电路板上。时下，智能穿戴技术日益发展，柔性电子元器件的需求也随之增加。近，新加坡国立大学的研究人员，发明了一种新的“智能”塑料，能够进行数据存储和处理功能。它看上去像一张透明胶片，上面有一些细微的雕刻，可以轻易弯成管状。它成为了柔性电子革新方面的重大技术突破，在不久的将来，柔性可穿戴电子，将更加贴近现实应用。塑胶原料 A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等

所以，选择一个合适的挤出温度对改善透明性显得尤为重要。增韧剂增韧剂由于增韧剂与PP并不能互溶，折光指数也不同，会在相互界面上发生折射，从而影响物品的透光性。随着增韧含量的增加，相互界面的面积也越强烈，制品的透光性则越差。工艺参数工艺参数较理想的加工温度，冷却温度，注塑压力等工艺参数对PP的透明性也有极大的帮助。加工温度：在满足加工条件下，加工温度越低，结晶尺寸越小，透明性则更好；冷却温度：冷却温度越低，会使结晶度降低，透明性也会更好。

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单体的合成3，在耐辐射性方面为塑料的良好品种。塑胶塑胶原料易于加工成型、能达到精密的公差，除浓硝酸、浓硫酸外，对其他酸、碱、醇、脂肪烃 等化学物品稳定。

从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式.每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。

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重要里程碑。。芳香族塑胶原料脆化温度可达–70℃，维卡软化温度可达270℃，耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐磨，有自熄性，在

而其产品则将是LocalMotors在几个月之前与IBM联合发布的全球物联网小型巴士Olli。这款巴士是专为缓解柏林这样大城市的交通拥堵问题设计的，搭载有IBMWatson云计算平台，雷达和摄像头等传感设备，能实现完全的自动驾驶，多能装下12名乘客，还配有一款：pp，能让乘客轻松看到Olli的路线然后租用它。新材料、新技术对产业的拉动作用不可小视，3D打印技术能够促使汽车制造企业抛开传统加工生产思路，运用科技创新思路，把3D打印与汽车行业联系起来，完成体系创新。月以来，国内聚丙烯市场延续上月的弱势下跌，笔者预计，好行情在今年后的一月内不可期待，各方人士要对聚丙烯惨淡收官早早做好准备。目前国内聚丙烯市场库存整体呈上升之势，生产厂商为降低年底库存，纷纷降价挂牌。上，中石油大庆石化、抚顺石化相继将报价下调2元（吨价，下同），中石化广州石化、茂名石化更是大幅下调45元。尽管中石化华东及中石油华东目前定价仍然稳定，但东北和华南地区挂牌价下调使周围市场报价随之走低，加上对后市无太大信心，大多数贸易商不敢大量囤货，年底下游订单减少，需求更显清淡，导致聚丙烯继续在下跌通道中一路下滑，何日到达底部仍不明了。

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是塑胶原料作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。塑胶原料的固有缺点也是限制其应 这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解，水分充分气化挥发，润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后，将物料排入冷混机中降温，当温度降到4摄氏度左右时将物料排出，如果没有这个冷却过程，热的物料堆积在一起，热量散发不出去，会造成物料过热分解。挤出挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。