3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;

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多组份注塑生产为塑胶加工提供了新的可能，即在单次成型中组合不同材料或颜色。生产可以在一个工序中完成，而无需其他装配或机器外后处理加工步骤。多组份注塑成型是全自动过程，具有高度的灵活性，特别适用于大批量生产。早在1961年，：RBURG公司成功运用了此项技术。终成型零件可具备多种功能和特性。使用这一过程，可以生产出具有高度耐压性、耐热性或耐化学性的着色零件。利用：RBURG：LLROUNDER可制造的零件从工艺上讲有软硬材料组合，三明治和复合式元件，利用交替注塑工艺还可以制造表面具有可重复性色彩的零件。4.优异的电绝缘性能。塑胶原料的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。

这表明，在较高的Mica用量下，HDPE/Mica复合材料的简支梁冲击断裂韧性对缺口的敏感性降低了。body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>表明了Mica用量、对填充HDPE复合材料简支梁和悬臂梁V型缺口冲击强度的影响。类似地，当Mica质量分数小于5％时，缺口冲击强度随着Mica用量的增加而迅速下降，尤其是悬臂梁缺口冲击强度，更为显著。

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急救措施眼睛接触: 立即用大量的水冲洗眼睛，至少冲洗15分钟。 不要移去热熔的物质。 立即医。纳米塑胶原料据日本东丽化学公司消息，该公司已经成功开发出直径比以往极细纤维还小两位数的纳米级单丝结构

ITODesign执行官：rminSander表示：“可调整的办公环境有助于以各种形式增进协作和更好地体现团队合作，这将成为未来取得成功的关键因素。这些办公环境将高度灵活，像生命体一样具备各种机能，可时时移动，并根据不同的需求随意调整。在形成TeamUP理念时，我们将放在了三个方面：团队合作、学习和社交。”TeamUP既可以用作临时的微型会议场地，将人们聚集在此，也适合个人专注于手头工作。

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烧结等品种；按其形态还可分为粒料、薄膜、粉末和坯料等的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。

在研发过程中，已制定发布的标准和行业标准9多项，覆盖了天然橡胶生产加工的整个过程；申报8项，其中已授权的发明一项，实用新型4项。该项成果的推广应用，加快了我国天然橡胶产业结构的调整步伐，使我国天然橡胶产品质量普遍得到了显著提高，产品合格率达到98%以上，其中一级品达95%以上，降低了生产成本，增强了市场竞争力。目前该项成果已在海南、云南和广东等地的1多个橡胶加工厂推广应用，近三年来已创利税5多亿元，产生了巨大经济、社会和生态效益。

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（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强塑胶的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯塑胶为280~330℃，40%GF塑胶为300-350℃；喷嘴温度，纯塑胶为305℃，40%GF塑胶为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。挤出机连续挤出空心管，用剪(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。优点：设备简单、投资小，成本低。缺点：瓶口不平，密封很差。原料通常选用ldpe，阻透性能远低于hdpe/pp，装药保质贮存期短。二步法“注-吹”twostepsinjection-blowmoulding。“注射、吹塑”由独立的两台机器分开进行，俗称“二步法”。步：由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型；第二步：人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。