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摩擦是接触的表面在外力的作用下相对运动时的交互作用。在显微镜下观察看起来非常光滑的材料表面，可以但到明显的凸凹不平，因此如果两种材料如果接触并发生相对运动，则两种材料表面的粗糙颗粒会相互碰撞，粗糙颗粒的消失可以定义为磨损。
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此外，LED技术还可以根据需要来调节光线色彩，显著改善对比度和色彩渲染效果，从而在黑暗环境中实现更好的视觉效果。在拜耳位于奥地利维也纳的分公司，其立面照明充分利用了这些特性。总部位于维也纳的LEDworx股份有限公司开发的LED聚光灯取代了先前使用的金属卤化物灯。改用LED灯旨在改善建筑物前的照明状况，建造更安全的人行通道。LED灯具自安装以来收到许多积极的反馈。全新的LED灯具在通道亮度方面具备显著优势，且整个区域的照明也十分均匀。塑料塑胶原料的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。该产品是一款具有广泛应用场景的功能强大的应用软件，旨在为企业和个人用户提供便捷、、的服务。该产品不仅适用于各类办公场景，如团队协作、项目管理、数据分析等，还适用于日常生活，如出行、购物、健康管理等。它具备多种功能，如语音识别、智能推荐、实时通讯等，为用户带来更多便利和体验。同时，该产品还支持多平台使用，让用户随时随地享受便捷服务。
以此方法，加工商获得了开始内部自行配混所必需的工具。树脂制造商有着更大的生产设施。与通常消耗相反，这些设施生产的不仅是单纯的通用树脂，而且更多的还是具有特殊分子结构的树脂。分子结构呈“梳形分子”。根据分子结构，相同分子量可以表现出明显不同的零剪切粘度值。低剪切率下的粘度可以按几种量级顺序而变化，并影响模头出来的熔体的延伸加工过程。现代催化技术能在大规模生产设施中生产出定制的分子，这是新东西。所以，现在出现了大数量的特殊产品。
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可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；塑胶原料树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；塑胶原料树脂在高温下能保持较高的强度，1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。塑胶原料熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。塑胶原料的分解温度，理论上高达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右开始变色，同时塑胶原料中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。塑胶原料的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等塑胶原料树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"�：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。
另外，PBS只有在堆肥、水体等接触特定微生物条件下才发生降解，在正常储存和使用过程中性能非常稳定。PBS以脂肪族二元酸、二元醇为主要原料，既可以通过石油化工产品满足需求，也可通过纤维素、奶业副产物、葡萄糖、果糖、乳糖等自然界可再生农作物产物，经生物发酵途径生产，从而，实现来自自然、回归自然的绿色循环生产。采用生物发酵工艺生产的原料，还可大幅降低原料成本，从而进一步降低PBS成本。
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在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又太高，选择使用塑胶应是较理想的工程塑料。塑胶 Liquid Cold Plate 液冷板，是基于对散热要求效果更高的设备，仪器所开发的新型散热系统，部分在Aavid热能系统公司，液冷板分为好几类，基体板上埋管的是一种，一种基板上开水槽，然后上下基板合并钎焊起来大是另外一种方案.部分产品工艺非常复杂，钎焊的温度也非常高，要慎重对待.面对越来越高的散热需求，液冷板所采用的材料和方案也变得更加有挑战性.
解决含硅聚合物表面疏水问题可利用辉光放电的办法来处理。经氧等离子对PMM：和聚硅氧烷的结合物处理后，它在表面的含碳量减少而含氧量增加，PMM：保湿性能提高。现在单一的PMM：接触镜片已很少用，而透气性的硬性材料如硅氧烷甲基丙烯酸酯(SiM：)和氟多聚体材料研究得较多。SiM：有一个碳-碳重复的甲基丙烯酸酯骨架，硅氧烷仅存在于侧链。甲基丙烯酸酯能使这些材料透明、稳定，且具有良好的硬度。硅氧烷提高了材料的透氧性能，但它影响镜片的稳定性、耐用性与可润湿性。
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⒉注塑温度：260～300～410℃耐动公司研发的免充气轮胎，采用“镂空加强筋”设计，使用无毒环保材料，具有缓冲好、不怕扎、免充气及可回收再利用等众多优点，是提倡发展的“绿色环保”产品。同时，耐动环保免充气轮胎已经通过欧盟的ROHS环保测试，深受欧美市场的欢迎，耐动公司免充气轮胎产品的市场前景十分广阔。耐动的环保免充气轮胎所应用的TPE材料由深圳市中塑科技有限公司提供。中塑公司针对自行车轮胎而专门研制的TPE具备的耐气候性和抗化学性，使其在轮胎上的应用比传统的热固性橡胶更具优良的表现，比如用中塑TPE制造的轮胎经过阳光暴晒后仍能保持良好的柔软性和高回弹性。
