塑胶原料耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；

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按GB1668-81测定酸值，计算转化率。产品纯化后，测沸点和折光率。结果见表表2。果与讨论3.1价廉的混合镨钕氧化物，在合成DOM中的催化作用，为其开发利用提供了有益的途径。献提及的催化剂用量为原料量(以酸酐为准，下同)的3%(.5/17)。而经活化后催化剂其加入量仅为原料量的1.2%(.2/17)，下降了6%，但转化率提高到98%以上。这是因为活化后催化剂比表面由原来的1.86M2/g增大至9.62M2/g，扩大5倍。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

把两种树脂组分以1：1比例并加上碳黑填料混合，用低压注入模具，浸透纤维。接着把浸透的增强材料包绕一管状芯轴牵拉，形成12152或178mm直径的管子。在几分钟后固化完毕，然后把管子切成所需长度。成品管子的壁厚为7.9mm。这样拉挤的管件目前用作输送带惰辊，即输送带回程时的支承辊。这种辊子与钢辊相比具有以下优点：-更不易磨损和腐蚀。-重量比同样尺寸的钢件轻3~5%，而其强度相同。这更方便工人搬运和安装。

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PDX81319注塑增强级，15%碳纤维，特点和用途同上PDX79737现。初十年间产量增加25倍，1964年占合成纤维的一半以上，至今塑胶原料的产量虽说总产量已不如聚酯

迄今为止，因生产过程须维持微妙的平衡比例，热铸聚氨酯弹性体的制造一直困扰着生产商们。如果生产商们选用MDI作为原材料，在生产过程中要极其细心地观察工艺参数如产品温度和铸模温度，还需保持精密的机器设定。而如果他们选用拥有多种加工方式的TDI预聚物作为原料，他们又不得不采取严密的防范措施以防止TDI的浓度超过规定的工厂使用范围。由拜耳材料科技公司发明的新一代MDI胺交联预聚物新产品BaytecM：X系列可以让热铸弹性体制造商们长舒一口气了。

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骨科医学⒈锁定加压钢板（Locking Compression Plate 塑胶）是在动力加压钢板和点接触钢板的基础上发展起来的一种新型骨折内固定技术.聚偏二氟乙烯（英语：polyvinylidene difluoride，简称塑胶）是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物。其可通过1,1-二氟乙烯的聚合反应合成。塑胶具有多种商标名，如KF、Hylar、Kynar以及Solef。

秉承将3D打印转变为真正直接制造的理念，FS11P专为增材制造产业化量身定制，连续不间断的生产能力、模块化的上送粉系统和全数字化多激光扫描配置，使FS11P的生产力实现化。加工大型复杂结构件，华曙高科C：MS系统具备率优势：与传统工艺相比——加工一个汽车空调HV：C壳体，1台FS11P建造时间仅1小时，CNC需要2台设备加工3天，硅胶模工艺则需要5天。另外此类薄壁件由CNC加工时，废品率较高，3D打印能减少成品缺陷及废品率。

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KX3新产品，注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品为此，柄的制造公差应是－.25mm到－.5mm，结构应适合热缩装夹；而标准规定的公差高达－.125mm，这会导致过大的径向跳动。此外，柄的圆度至少应保持在.625mm。装夹后的径向跳动造成切削负荷不均匀，有的刃负荷大，而另一部分刃负荷小，后者是淬硬模具加工忌讳的。由径跳引起的振动会造成机床的颤振和具崩刃，因此要严格控制具的径跳，并应注意不要把柄抛光，因为柄抛光会降低夹持的可靠性。