性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

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RFID标签往往以胶粘标签的形式粘贴在塑料制件上。但是时间长了这些标签容易被揭掉。的RFID标签是在注塑过程中嵌入到塑料制件里面。普遍的做法是把这些标签预埋在塑料箱板和托盘上。任凭洗刷、碰撞或者磨擦也不易脱离。仅有几微米大小的RFID标签可，以用来追踪通过各种供应渠道进来的由塑料容器装着的食品、药品和其它物品的真正来源。把每批货物的装运日期和装运港口以及包装材料的其它信息一概编码到标签里。货物到达目的港后，用仪器便可读出标签里的信息。子度从20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。呈高聚合物电解质的特性，适用于带

近，美国加利福尼亚大学亚哥分校研究人员宣布，他们开发出一种能在低能红外光下分解的高分子材料，并成功地对新材料进行了实验，为低能近红外光（Low-powerNIR）提供了一种可用于活有机体中的响应材料，在临床诊断与、设计新型人体组织方面都有广阔的应用前景。相关论文发表在美国化学协会杂志《高分子》上。近红外光能穿透皮肤1厘米以下进入身体组织内部，而且能以极高的时空度远程实施，在诊断和疾病方面有很大的应用价值，而且低能量的近红外光不会对身体组织造成伤害，但却一直没有与这种波长范围的光响应的生物材料作为载体。

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塑胶原料树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的塑胶原料树脂混合物。这样，不同的结构显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加，树脂的弹性和抗冲击性会增加;但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

“全电机的优势主要在速度快，适应薄壁化趋势；不良率低；电费少，生产成本相对少。而且，在压力控制的切换上面，全电机反应速度至少是液压机的4-5倍以上，能达到更准确、更稳定的射速。随着手机等电子产品外壳越做越薄，对全电机需求会更多。除食品包装外，导光板、笔记本外壳、手机、连接器等将是全立发发展的。”全立发副总经理林聪杰分析道。百塑公司现场展出了多台注塑机。其中包括一台全电立式自动化射出机，该机较油压机省电4-7%；三爪曲肘锁模系统，模板、机柱受力平均；配备6轴机械手自动取放排列机构，定位，移动快速，机构简化，空间利用率高。

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合。塑胶 Liquid Cold Plate 液冷板，是基于对散热要求效果更高的设备，仪器所开发的新型散热系统，部分在Aavid热能系统公司，液冷板分为好几类，基体板上埋管的是一种，一种基板上开水槽，然后上下基板合并钎焊起来大是另外一种方案.部分产品工艺非常复杂，钎焊的温度也非常高，要慎重对待.面对越来越高的散热需求，液冷板所采用的材料和方案也变得更加有挑战性.

但与传统金属模具相比还不能使用较大的锁模力，另外导热性差也导致注塑成型周期延长，使用寿命一般为数千件。等离子喷镀模具的制造工艺的基本原理是电离气体产生的高温等离子弧熔化的粉末跟随高速火焰流喷射到需要喷镀的工件表面并结成壳层，经处理后制成模具。可以喷镀高熔点金属、非金属材料，具有表面硬度高、变形小、工艺稳定、使用寿命长的特点。基于LOM技术的直接快速制模工艺LOM技术在直接快速注塑模具方面的应用主要是反应式注塑模具，根据注塑条件的不同又可分为真空注塑和低压注塑两类，下面介绍的是基于LOM技术的纸基反应式低压注塑模具工艺（以下简称纸基注塑模具）。基注塑模具设计纸基注塑模具设计原理与步骤类似于钢模设计，但考虑到纸基件制作的特殊性以及注塑方式的差异，纸基注塑模具的设计又有其不同的特点。尺寸补偿纸基注塑模具属于直接制模，不存在硅胶模等间接制模工艺在翻制过程带来的累积误差，影响终注塑件尺寸精度的因素主要有三维C：D模型转换STL文件时的转换精度损失、纸基模具制造误差、纸基模具装配误差、聚氨酯注塑材料收缩率等，在这里需要补偿的尺寸是聚氨酯材料的收缩率，即在三维软件中对三维C：D模型进行尺寸补偿，这对于尺寸较大的零件来说是必须要考虑的。脱模方向确定与分型面设计一般来说，脱模方向在进行三维C：D模型设计时已经考虑好了，这里需要做的是综合考虑模具设计、制造的各个环节，进一步确认原设计脱模方向的合理性，如存在问题则可对三维C：D模型进行修改，重新设计脱模方向或模型结构。分型面设计的基本原则与钢模类似，但同时还要考虑纸基件的特殊性以及反应式注塑工艺的具体特点，主要是分型面的设计要符合投影面原则，确保注塑件的尺寸精度与表面质量，尽量简化模具结构，便于模具的制造与安装，符合反应式低压注塑的工艺条件，考虑纸基件强度薄弱区域位置与成型方向等方面因素。

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穿消耗静电或接地的鞋, 在传送产品时.按照NFPA77所述的方法,采用适当的接地。信号控制部份也须注意并对于暴露在机架外的电线也要时常检查，切勿因人为的疏忽或不注意而造成损坏，如能时常保持机器的完整性在生产上将可省掉许多不必要的浪费。锁模部份在头板和二板之间─模壁上保持干净且不生锈：二板和头板之间主要的是一个平行的间距，除此之外模具本身的平面度亦须考虑，此两者的精密关系著成型产品的质量及优劣，对机器本身亦占有极重要因素，当合模时借著高压力量将公、母模锁住而此时所承受的力量将使这四支哥林柱向后延伸，这四支哥林柱主要是将合模力量平均分配，若是因为模壁未清除干净或模具本身平面度不够也将会造成四支哥林柱的受力不均，而造成损伤，所以机器操作在使用5hr后须要再重新调整锁模拉力，因此更要多加注意。