注塑用的塑胶原料树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求(如电镀品)时，在成型加工前也必须进行干燥处理。

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涂层为一席之地而战Schonwald预计去年欧洲有一半以上的高阻隔PET瓶是用PET共混物材料生产。行业观察人士的共识是，在多层、单层和涂层这三种竞争对手之间还没有赢家脱颖而出。容器规格、货架寿命要求和其它性能需求变化多样，以至于还没有阻隔方法能正合需求。对于啤酒来说，通过多层PET结构与使用涂层与阻隔增强单层瓶，大大满足了提供阻隔CO2泄出和O2渗入的挑战。法国PET吹塑机械公司西得乐（Sidel）包装部门总经理FranckHancard，称，西得乐去年有1亿的5ml啤酒瓶是以其：ctis阻隔涂层而在欧洲获得成功。塑胶 又名：塑胶原料是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240）、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）与工程塑料之间的差别。

快速成形技术采用离散/堆积成形原理，通过离散获得堆积的路径和方式，通过堆积将材料“叠加”起来形成复杂三维实体。人们把快速成形系统比喻为“立体打印机”(3DSolidPrinter)是非常形象的。离散/堆积的过程是由三维C：D模型开始的：先将C：D模型离散化，将某一方向(常取Z向)切成许多层面，即分层，属信息处理过程；然后在分层信息控制下顺序堆积各片层，并使层层结合，堆积出三维实体零件，这是C：D模型的物理体现过程。

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在加热过程中：避免吸入蒸气。塑胶 又名：塑胶原料是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240）、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）与工程塑料之间的差别。

目前，该涂料还通过了海军非金属材料监测按照船用非金属材料毒性评价规程进行的9天的毒性试验，有望在密闭舱室、船员居住舱室得到应用。火灾正成为当今世界频发性灾害之一，船舶火灾近几年更呈上升之势。目前我国船舶舱室和甲板防火主要采用的是喷涂型陶瓷棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等材料，使用厚度大，加重了舰船的重量，减小了舱室的空间。采用防火新材料、新技术对船舶进行有效保护，已经成为防止火灾发生和减少火灾损失的有效手段之一。

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④用于电子、电气、电器的阻燃塑胶原料与日俱增，绿色化阻燃塑胶原料越来越受到市场的重视。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

隶属于包装方案提供商ProMachInc.公司的Rennco（展台号：13B91-16）将在德国K21展会上，展出配备有带式供料系统的31SF型包装机。该包装机将用于包装预定数量的对折聚乙烯材料塑料杯垛。F型包装机将配置一个加载托盘，由托盘将产品垛放置到带式供料器上，为包装机供料。产品垛装入袋后，将被放置到一个“Z”型卸载输送机上，使产品堆垛成符合人体工程学的高度。Rennco系统可以密封.5mil到4.mil的聚乙烯、聚烯烃和PVC膜，并配备有联锁外围护栏。

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。除此之外，薄膜材料的力学性能，透光性能，磁性能，热导率，表面结构等都与厚度有着密切的联系。在人们对能测量薄膜厚度方法的迫切需求下，相应地，产生了许多测量薄膜厚度的方案。而在众多类方法当中，光学方法是被应用广泛的方法。它相对于其它类方法具有快速、准确和不损伤薄膜等优点。近年来随着高精度光学器件的产生和计算机的普及应用，测量薄膜厚度的光学方法也有了很大的改进。这些测量方法按照其自身的特点可分成几类。