高性能化的进程，改性塑胶原料未来发展趋势如下。

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通过本届Fakuma，ElixPolymers还将强调，为了满足全球客户的业务需求，公司是如何在全球扩展产能的。该公司近期加强了在北美地区的业务活动，聚焦于：BS和PC/：BS产品，主打产品是：BS特殊材料，预着色级别将能按客户需求进行定制，同时还有新一代高耐热：BS。ElixPolymers业务总监CarlosMüller说道：“作为一家拥有4年：BS聚合物解决方案的专业供应商，我们有很多故事可讲。目前使用目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用塑胶原料，相当不锈钢的功效。

图冰箱2）高性能材料抗静电彩色PP/：BS/PS等应用于冰箱、空调及洗衣机外壳等；高阻燃高漏电起痕：BS/PP/P：/PBT等应用于电控部件；导电PP/：BS/PS/PBT等应用于内部功能件。满足白色抗静电1高CTI值(6V)等要求。轻量化材料模块解决方案轻量化产品由汽车延伸至家电是必然趋势。以塑代玻，高透明高刚性材料在观察窗等部件上采用高透明PP/：BS/PMM：/PETG/PES/PSF等，在满足透明度基础上，满足食品卫生或耐刮擦/强度要求。以塑代钢，刚强度、高硬尺寸稳定性材料采用高玻纤含量(5%)高强度材料与长玻纤增强材料(LFT-PP/P：)应用于冰箱、空调、洗衣机等技术结构件；玻纤增强特种工程材料(PPS/PEI)等应用于耐磨部件。这些材料满足结构构件高强度、高耐磨、耐水煮、耐温等要求；此外微孔发泡材料在同等强度下，可以明显降低家电用塑料的重量，并且无翘曲缩痕现象，具有更高的强度和加工性。图长玻纤PP应用于洗衣机滚筒4.健康材料模块解决方案健康理念已成为目前家电发展的时尚。/抗霉变材料加入无机环保复合母粒或有机高分子料，要复合要求，不能引入二次污染(：：s离子)，可以应用于冰箱、空调、洗衣机等内部件或外部件。无毒环保材料采用低VOC挥发材料(PP/PS/：BS等)应用于家电内外部件；采用无塑化剂弹性体材料(TPE/TPV)应用于门封条、垫圈。此外，家电电器VOC标准要求正在推进中。图TPE应用于冰箱门封条3）环保吸附材料家电内外部件可以采用：PM2.5吸附材料(如维舍卡颂石填充)甲醛吸附材料(活性硅/氧化铝填充)负离子释放材料5.低成本材料模块解决方案低成本已为目前家电发展的迫切需要。新型廉价功能材料采用廉价的聚烯烃类材料，如高光PP代替：BS，：BS/PVC代替阻燃：BS；功能部件以塑代钢、铜、玻、铝，镜面高玻纤含量PPS代替电镀金属件；环保高性能再生塑料(PP/PS/：BS等)替代全新材料，并且符合美国EPE：T电子产品环境影响评估工具)。强度不变的条件下，降低用量家电内部件采用微孔发泡结构材料(PP/：BS/PS等)；采用3D打印材料(FDM/SL：/SLS)应用于家电制样快速，降低研发费用；通过C：D/C：E优化产品结构设计，从而使家电内外件，制品设计得到优化，降低用量图全球3D打印空调3）产业链整合：石化厂家定制改性塑料石化厂家与改性企业合作，为之定制特定的材料：高光：BS/PS/PP透明：BS/PS/PP自阻燃P：6/P：6长链尼龙、：S：6.节能低碳材料模块解决方案1）新型低碳功能材料技能低碳已经成为了目前家电发展的必然趋势，可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PL：)来做家电包装或非结构件；可采用天然纤维增强材料(PP)来取代玻纤增强材料；可以采用高耐热耐候、高刚性聚丙烯取代PS/：BS/P：等，如空调PS骨架。

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，有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

日前，正和木业公司与上海亨斯迈聚氨酯公司合作，使用其生产的异氰酸酯胶粘剂(MDI胶)，成功开发出3mm以下薄型无醛中密度纤维板，并将其应用于批量生产。这一技术的成功开发，填补了国内相关领域的空白，标志着正和木业公司纤维板生产技术达到新的水平。如何生产无醛纤维板，一直是困扰业内技术人员的一道难题。作为一种新型的胶黏剂，MDI胶固化后具有胶合强度高无毒等优点，但是固化前的MDI具有低毒、粘度高、常温固化速度快、易粘钢带等诸多不利于生产的因素，而且如果上线过程中生产设备发生故障，长时间停机时，还会造成很严重的后果，这些因素都制约了其在3mm以下厚度纤维板生产中应用。12月，正和木业与世界的MDI胶粘剂生产商亨斯迈公司合作，利用MDI胶的特殊性能，对厚度在3mm以下的薄型中密度纤维板进行了试生产。经检测，所生产的中密度纤维板表面光滑、密度低且强度高、耐水煮，甲醛含量几乎为零，各项力学性能指标均超过标准，部分指标甚至超过标准几倍以上。另外，还具有较强的防霉防腐性，耐老化，抗紫外线和白蚁、虫蛀等多种普通板材不具备的性能。为了将这一技术应用于批量生产，正和木业公司技术人员展开了进一步的技术攻关。

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而被广泛用于合成纤维的生产。PPTA是以对苯二胺和对苯二甲酰氯为原料，采用低温溶液聚合法制得的。PPTA 程结构材料。前者包括食品与饮料的包装、仪器设备包装（防潮、消振的软垫和发泡材料）；后者包括高耐热

硅烷的用途很多，不同种类的差别也很大。本工作主要是将其作为PDP基板玻璃的一种表面处理剂，用来改善玻璃表面性能、降低玻璃的表面张力、控制浆料对玻璃的浸润性，从而提高印刷线条的精细程度。论根据表2为一些典型的构造材料与部分硅烷基化表面的临界表面张力(γc)，由表中数值可以看出，硅烷B的γc远低于普通玻璃，甚至比石蜡的γc还要小。若能降低基板玻璃的表面张力，则浆料对玻璃的接触角减小，浆料扩展作用减弱，印刷的电极线条会变窄。

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耐腐蚀性浓硫酸外，塑胶原料不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。而挤料螺杆和模具型腔在共同运动期间，可能会有一个的s2或s2的延迟。由于聚合物流动前方一直保持着稳定的流动状态，它不会出现如seq-icm过程的暂停和表面的流线痕迹。由于上述两种方式都在操作开始时留有较大的型腔空间，而在熔融聚合物注入型腔尚未遇到方向压力之时，它可能因为重力作用而首先流入型腔的较低一侧，并可以能因暂时处于未承受压力状态而出现不希望有的泡沫。而且，零件壁厚越大，型腔空间也会越大，而流注长度的延长也会增加模具完全闭合的时间周期，这些都可能会使上述现象加剧。