海水氯腐蚀防腐涂层防渗防腐施工方案
海水氯腐蚀防腐涂层防渗防腐施工方案
产品价格:¥1400(人民币)
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    商品详情

      海洋大气腐蚀环境中海洋环境对金属的影响因素包括:盐度、含氧量、CO2、碳酸盐、温度、海水流速、海洋生物、光照条件。

      海洋腐蚀破坏的主要形式:1)全面腐蚀;(2)局部腐蚀;(3)电偶腐蚀;(4)应力腐蚀;(5)腐蚀疲劳。

      对于在海洋海水中难以钝化的碳钢金属材料来说,海水的含氧量和氯离子越高,金属的腐蚀速度越大。由于一定量的氧的存在,决定了大多数金属在海水重腐蚀的电化学特征。除电极电位很低的镁及其合金外,所有的金属材料在海水中都属于氧去极化腐蚀,其电极反应如下:

      阳极:M  Mn++ne-                阴极:O2+2H2O+4e- 4OH-

      海水腐蚀的特点也与氯离子相关。氯离子是活性阴离子,能使钝化膜遭到局部破坏。海水腐蚀是典型的电化学腐蚀,其特征如下:

      1)   海水腐蚀是氧的去极化腐蚀,尽管表层海水含氧量达到饱和,但氧通过扩散层到达金属表面的速率小于氧还原的阴极反应速率。在静止或流速不大的海水中,阴极过程通常收氧的扩散速率控制。

      2)   海水中有大量的Cl-等卤素离子,对大多数金属其阳极阻滞作用较小。还可以破坏金属的钝化膜。

      3)   海水是良好的导电介质,因此和大气及土壤腐蚀相比较电池作用将更强烈,影响范围更远。

      4)   海水中易发生局部腐蚀,如孔蚀和缝隙腐蚀。在高流速下,还容易产生空泡腐蚀和冲刷腐蚀。

      海洋腐蚀环境分析

      海洋腐蚀环境包括海洋大气腐蚀环境和海水腐蚀环境,钢材在海洋环境中的具体位置不同其腐蚀机理和腐蚀类型也各不相同。包括海洋大气腐蚀、海水腐蚀、潮差区腐蚀、飞溅区腐蚀、全浸区腐蚀等,为了研究不同区域的腐蚀必须从腐蚀介质入手。

      海洋装备防护重防腐涂层解决方案

      重防腐涂装系统在国外已有成功使用的例子,在我国已开始在大型海洋装备上使用重防腐涂装系统来进行防腐保护。作为国内海洋装备重防腐领域的领航者,北京志盛威华化工有限公司自主研发的ZS-711无机陶瓷防腐涂料自推向市场以来,在海洋装备如海底输送管道内外壁、输送泵叶轮叶片,钢结构桥梁,海底隧道等工况环境得到很好的应用,客户反馈效果良好。ZS-711无机陶瓷防腐涂料耐温400℃,表面成膜致密光滑,在有效的防渗的同时还能减少海洋洋流对装备系统增加额外负荷影响。ZS-711无机陶瓷防腐涂料长效耐腐蚀效果优异,在实验室人工加速耐盐雾测试下可做到4000小时以上,可长期耐海水浸泡,涂层完好无变化。此外,这种重防腐无机陶瓷涂料采用无机成分作为成膜物,不会为微生物提供营养源,可防止微生物的滋生。711防腐涂层硬度高达5H,耐磨蚀耐海水冲击,涂刷300μm以上即可起到设计的耐磨、防腐效果。

      为增强抗周围腐蚀介质的性能和耐碱性,ZS-711无机陶瓷防腐涂料中加入大量富纳米钝化锌粉,在海洋环境中起到阴极保护和惰性涂层防护双重功效,具有长达20- 30年的耐候使用寿命。

       

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