真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同细度的彩砂及多种助剂配制而成的，其生产过程与一般建筑涂料的生产过程不同，不需要搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的设备进行生产。本公司生产的2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的工艺特性，由我厂自行设计的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，使物料均匀混合，并的及物料挂壁。具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的设备

真石漆设备是根据真石漆的工艺特性，由我厂自行设计的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，使物料均匀混合，并的。搅拌形式：框式搅拌带刮壁，中间加螺旋。

搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或装置。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。如有其他要求可根据用户要求订做。

  搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或装置。  搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。  搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。  搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。  轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。  由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求本厂联系，另行设计制作。

产品介绍：以合成树脂为基料，不同粒径彩砂为骨料，搭配助剂制成的具有石材质感的建筑装饰涂料

用途：可用于水泥砂浆、砖石等无机非金属类基材墙体涂饰。

产品特点：

1.装饰酷似大理石、花岗岩等石材

2.具有强的附着力、硬度高、质感强烈、耐候性能

3.批次间色差控制能力强，遮盖力高，施工性能好，省料经济

4.施工简便、，对于造型复杂的异型施工优势为明显

5.造价低于石材，合减排

产品性能：

成分：改性酯共聚乳液

光泽：哑光

颜色：质感涂料样板册卡或客户自带颜色

参考用量：3-4Kg/m2（两遍），实际耗漆量因施工方法、施工环境、施工基材的不同差异。

干燥时间：3-7/25℃（漆膜干燥时间会随环境温度、湿度的不同而变化）

养护期：7天/25℃（漆膜才能性能）

    批刮外墙柔性腻子两遍---涂刷碱底漆一遍---涂刷黑色勾缝底漆一遍---粘贴美纹纸---喷涂/刮涂真石漆一遍---撕去美纹纸---修整---喷涂罩面漆

批刮外墙腻子：将基材上的较大孔隙和裂缝用外墙腻子或嵌缝水泥砂浆进行填充修整后，满批遍腻子。待腻子膜干燥后（一般不低于6小时），打磨不平处，浮灰后刮批遍腻子，批刮尽量平整，减少打磨面积。每次批刮厚度不可过厚，一般为每遍0.5mm左右。腻子刮涂工序完成后需对腻子膜进行干燥养护，一般养护时间为7天。当腻子膜PH≤10，含水率≤10%后方可进行下一步施工。

涂刷碱底漆：均匀涂刷一遍碱底漆，注意不要漏涂。为保证对基材的加固和封闭，碱底漆施工时一般不需兑水稀释。底漆施工完毕后一般需干燥4小时。

涂刷黑色勾缝底漆：将黑色勾缝底漆搅拌均匀后，均匀涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可进行下一步施工，干燥时间不要低于4小时。

粘贴美纹纸：待黑底漆干燥后，在其表面设计相应的图案，并沿线粘贴美纹纸，注意美纹纸粘贴稳定，不能有空隙，真石漆渗到美纹纸下而影响装饰。