PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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四卤代邻苯二甲酸二烷基酯的结构和制法2.1四卤代邻苯二甲酸二烷基酯的结构四卤代邻苯二甲酸二烷基酯是用四卤代邻苯二甲酸酐或四卤代邻苯二甲酸与烷基醇在催化剂低分子量四烷基酞酸酯的存在下酯化而得。若用混合醇为原料时，混合醇中的ROH与R′OH的比例可以为1∶10～10∶1。由于所用各种醇的比例不同，所以生成各化合物的比例也不同，其生成各化合物的比例可以用下式表示：（α〔ROH〕+β〔R′OH〕）K式中α为混合醇中ROH的摩尔数，β为混合醇中R′OH的摩尔数。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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S：BIC欧洲线性低密度聚乙烯/低密度聚乙烯（LD/LLDPE）业务单位推出了一种制造软包装的创新方式，有效地利用其广泛的聚烯烃产品组合。不同S：BIC聚乙烯和聚丙烯树脂的智能组合可以提供更多的适用于任何软包装应用的可持续解决方案。S：BIC欧洲的技术营销工程师：lbertoRonzani解释说：“我们相信未来软包装业内的创新将主要通过基于现有树脂结合的解决方案，而不是新型单一的增强树脂。”多达5层的多层薄膜概念。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

鄂州威格斯PEEK物性GrahamPackaging在美国的几家生产厂目前正在使用超过1件的F3模具，用于生产符合市场需求的各类型号的瓶子。产量增加这种轻型的F3模具保证了生产率的提高，因为一个更为轻便的模具意味着吹塑机上的重量减少，从机械方面的角度来说，能够增加产量。“由于使用了F3模具，我们已经看到了产量的增加，这有利于我们增加生产率。我们看到投资得到了更好的回报，改变瓶子形状的成本降得更低了。”Johnston继续说到。