威格斯英文VICTREX，是英国一家专抄门生产PEEK系列聚合物的公司。

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Deckers先生说：“随着汽车制造商设法改善车辆的空气动力学性能，这些材料在杠扰流板领域可望获得更广泛的应用。与此同时，我们预计，因为这种高性能弹性体有能力承受苛刻的外在条件，因此在其他汽车领域也会得到应用，其中包括外部防护条和挡泥板。”Deckers先生指出，赛林克K-156在长时间接触水雾、道路用盐、紫外线和零下4C的条件下，表现了出色的抵御能力。Sarlink（赛林克）K-156材料开发人员采用了具有高熔体强度和良好熔体流动性的配方设计，这些都是杠扰流板所需要的特性，此类延伸件长可达1.8米（近6英尺）并有薄壁部位。
PEEK是一款高性能的热塑性聚合物，是目前综合性能的塑料之一，早由帝国化学ICI实现工业化袭，后转卖给威格斯，并注册PEEK及victrex为商标。

PEEK的综合性能主要有：

1、耐高温，长期知使用温度唱过250℃；

2、耐腐蚀，出色的耐腐蚀性，仅溶于浓硫酸；

3、高强度，出色机械强度；

4、耐磨损，出色的耐磨损特性；

5、耐辐射，可承受高剂量的伽马射线道；

详细参数可以咨询瑞璐工程师了解。
jpg模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。模内热切模具的优点模内热切模具在当今世界各工业发达和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：1.模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。降低成型周期，提高生产稳定性模内热切成型的自动化，避免了生产过程中无用的人为动作，而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性，在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。模内热切模具的缺点尽管与传统模具相比，模内热切模具有许多显著的优点，但模具用户亦需要了解模内热切模具的缺点。
应用范围
按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度） 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

贺州巴斯夫PBT原厂原包KetaSpire?PEEK(聚醚醚酮)易于成型，具有的耐化学性和机械性能。：vaSpire?改性PEEK适用于一些配方特殊性能需求，与未改性的PEEK相比，具有更吸引人的价格优势。PrimoSpire?SRP(自增强聚亚苯基)是世界上坚硬、强的未增强聚合物，将表面硬度、耐化学性和内在阻燃性能地结合于一体。到目前为止，以上材料的厚板型制品只具有小部分其特有的超高性能。PiperPlastics通过研发聚合转化工艺改变了这一困境，突破了传统加工工艺的技术极限。