化工罐底防腐材料沥青砂是一种在石化储罐等工业设备底部广泛应用的防腐材料

一、定义与组成

沥青砂是由沥青、细砂（或砂岩）、黏土等多种物质按一定比例混合而成的复合材料。其中，沥青的含量通常在10%~12%之间，而砂和黏土等矿物则占据了大部分比例（80%~85%），余下的为3%~5%的水。冷沥青砂则是由集料（如机制砂，要求直径小于2.5mm的细骨料）和冷补沥青及相关冷补添加剂拌和而成，油石比一般为7%左右。

二、防腐性能

沥青砂富含沥青成分，具有良好的粘结性和防水性，能够紧密地粘结在罐底表面，形成一层致密的保护层，有效阻挡腐蚀介质对罐底的侵蚀，防止水分渗透，从而延长罐体的使用寿命。

三、物理特性

1. 密实结构：通过合理的集料选择和配比，沥青砂能够形成密实的集配嵌挤结构，孔隙率小于3%，防止地下水上升对罐底造成腐蚀。
2. 耐高低温性能：沥青砂垫层可耐高温达100℃，且能在-30℃至50℃的环境中保持稳定性能，适用于各种气候条件。
3. 绝缘性能：在与金属发生摩擦、碰撞等机械作用时，不发生火花和产生灼热，并具有一定的绝缘性能，这是保证石油储罐安全的重要性能。
4. 降噪功能：沥青砂作为粘弹性材料，具有良好的吸音和减震性能，填充在罐底轨道中可以有效降低噪音和振动。
5. 平整度和稳定性：沥青砂可以通过压实和整型等工艺手段，形成平整、均匀的填充层，提高罐底的承载能力和确保轨道的平稳运行。

四、应用领域

罐底细料防腐沥青砂主要用于石化储罐、油库、化工储罐等设备的底部防腐工程。在石化储罐的绝缘层上铺设一层8~10cm厚的沥青砂垫层，可以有效防止地下水上升和潮湿空气对罐底板的侵蚀，从而延长储罐的使用寿命和安全性。

五、施工要点

1. 材料准备：根据设计要求准备适量的沥青砂，并均匀摆放，确保材料质量符合标准。
2. 基础处理：清理罐底基础面，确保无杂物和积水。对于黄沙基础，需适当洒水并充分压实。
3. 材料摊铺：冷补沥青砂初期具有流动性，摊铺时需将袋装沥青砂开袋倒出，使用推板将沥青砂摊平，每次摊铺厚度不能超过5公分，以保证表面平整度。
4. 材料压实：沥青砂垫层压实分为稳压、振压、终压三个阶段，需采用振动压路机进行压实，压实度可达95%至97%。对于热沥青砂，压实后可取芯检测；对于冷沥青砂，则采用灌砂法检测。
5. 界面处理：在水泥砼挡边的内侧涂刷界面剂，以提高沥青与水泥砼挡边的粘附力和密封防水作用。
6. 质量控制：施工过程中需严格控制沥青砂的施工温度和湿度，以及压实度和平整度等关键指标，确保施工质量符合设计要求。

六、优势与意义

1. 优异的防腐性能：能够紧密地粘结在罐底表面，形成一层致密的保护层，有效阻挡腐蚀介质和水分对罐底的侵蚀。
2. 良好的稳定性和承载能力：通过压实和整型等工艺手段，形成平整、均匀的填充层，提高罐底的承载能力。
3. 施工简便高效：沥青砂的施工相对简单，易于操作和控制，可以缩短施工工期。
4. 环保性能：沥青砂作为一种环保材料，在使用过程中不会产生有害物质，对环境友好。

综上所述，化工罐底防腐材料沥青砂以其独特的物理和化学性质，在罐底防腐领域展现出显著的优势，是石化储罐等工业设备底部防腐工程的重要材料之一。