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如果想要使一片梁的两端的支座在一个平面内，那么就要对梁的钟祥倾斜度必须加以严格控制，以支座不产生明显厨师剪切变形为衡量标准。施工单位往往认为橡胶支座施工与安装比较简单，而不给予足够的重视，给桥梁的使用带来了隐患。其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置，承担着传递上部结构的支承反力和保证结构在活载，温度变形，混凝土收缩，徐变等因素下的自由变形。是将车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带。同时。应设在重车方向的前端，当上述规定相互抵触时，则应按水平力作用影响较大的情况设置，即应先满足坡道上的需求。5，对于多跨简支梁桥，为使纵向水平力在各敦上均匀分配，不应将两相邻的固定支座设在同一桥墩上6，对于公路的多跨简支梁桥，通常相邻两跨的固定支座不布置在同一个桥墩上，当桥墩较高时，为减小水平作用，可考虑在其上布置相邻两跨的活动支座，对于坡道上设置的桥，也将固定支座布置在较低的墩台上。可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。2，聚四氟乙烯滑板式简称四氟滑板式桥梁支座，本产品是于普通板式橡胶支座上粘接一层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹。性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数（μ≤0.06）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制，跨度>30米的大跨度桥梁，简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用。橡胶支座第4部分：普通橡胶支座。板式橡胶支座的特点：板式橡胶支座具有构造简单，安装方便，节省钢材，价格低廉，养护简便，易于更换等特点。板式橡胶支座分类：一，矩形（圆形）板式橡胶支座：GYZ板式橡胶支座，GJZ板式橡胶支座（一）性能：本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌，粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性。

橡胶支座的劣化过程通常表现为橡胶外鼓→裂纹发生→裂纹发展→钢板外露→钢板氧化→钢板锈蚀脱胶→支座压溃（失稳）或钢板断裂。运输及贮存1，支座在运输中，应避免阳光直接曝晒，雨淋，雪浸，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。由于本批次支座要经过海运到达科伦坡港口，路途有近两周时间，因此为避免支座在长途运输中的损坏，要求全部木箱封装处理。2，储存支座的库房应干燥通风。从而保证在大竖直载荷下，支座有柔性较小的变形，水平方向则应有一定的柔性，以适应梁体由于制动力，温度，混凝土的收缩，徐变及荷载作用等引起的水平位移，同时适应梁体的转动。板式橡胶支座简介：桥梁板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。板式橡胶支座主要功能是将桥梁上部结构反力可靠地传递给墩台。适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应上部结构的自由变形。通常橡胶支座按固定支座受力计算，如果未选用或合理设置滑板支座，再加上支座偏薄，支座抗剪弹模过大等不利因素组合，可能无法满足结构所需要的变形要求，终导致梁体附加内力增大，支座剪切耐久性降低，桥墩水平推力增大等。设计方面原因。有些设计单位设计板式橡胶支座常见病害原因分析1支座承载力与桥梁实际支承反力应尽量接近或吻合。使支座安放后局部出现脱空，表面受力不均匀，支座垫石顶面标高控制的不好。因为有螺栓限位，不考虑支座的水平剪切，3.钢结构网架橡胶支座适用于竖向承载力不超过4000KN的网架结构，4，钢结构网架橡胶支座结构简单，易于安装，更换和养护，造价较低。网架橡胶支座图片项目指标极限抗压强度Ru(Mpa)≥70实测抗压弹性模量E1(Mpa)E±E×20%实测抗剪弹性模量G1(Mpa)G±G×15%实测老化后抗剪弹性模量G2(Mpa)G1±G1×15%实测转角正切值ranθ。主司竖向减震之功能。

2，不锈钢板安装的质量措施。关于不锈钢板的安装过程中需要注意的是材料的选择以及预埋钢板的施工方面。关于不锈钢板的选择，要选择其光滑度和平整度好的钢板，这样才能实现梁端的位移。一般对于此项工作的施工方法都是采用先焊接后预埋的方式，为了缓解不同程度的拉毛问题，在不锈钢板面上上可以采用贴不干胶纸的方法。为了确保安装得以顺利安全的进行，其中有很多事项施工人员们特别注意一下。tanθ-----允许转角正切值te-----橡胶层总厚度建筑高度低等特点.因而在桥梁界颇受欢迎。RGk-----抗滑小承压力四氟板式橡胶支座被广泛使用。板式支座如果按形状划分：矩形，圆形，球冠圆板式，圆板坡形等。橡胶支座是公路桥梁重要的承力和抗震减振装置，近20年来在我国得以广泛应用。但是应用中发现其质量优劣和工作应力直接影响着支座的作用功能和桥梁结构的安全可靠度与使用寿命。根据病害调查发现。3几乎每条高速公路上的橡胶支座都有不同程度的劣化，现在已发展到未通车的在建桥梁的板式橡胶支座安装后就大量损坏。这当然是有多方面因素的影响，有施工质量方面的问题，也有支座生产厂方的生产工艺的问题。

模板应严格按施工操作规程要求进行施工