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注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:因Nylon类极易吸水,且吸水率高(达3-5%)故加工前必须烘干,好真空干燥(尤其是浅色及阻燃品种),温度90℃,时间4-6小时。若鼓风干燥,则为110℃/6-10小时。
2. 回收利用:如果混有阻燃剂,允许加入不超过10%回料,前提是预烘干过和没有热降解。不含阻燃剂的材料可加入20%回料。
计算公式还因冷却时间定义不同而异。③结晶性塑料成型件壁的厚部分中心层温度,冷却到其熔点以下所需要的时间,或达到规定的结晶化百分比所需的时间。②成型的塑料与模腔紧密,不因冷却收缩而分离,熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力,熔料与模壁的瞬间其温度已相同。
3. 热稳定性:熔料残留在料筒内时间不能超过20分钟,否则容易降解。
4. 注射机台:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒。
5. 料筒容量:一次注射量为料筒容量的35%-65%。
将包括一家全球的专注于农业的企业;一家全球领,以及一家的、以科技。其各自均将拥有明确的重点、一个适当的资本结构、一个独特且令人信服的投资理念、规模优势,以及在创新方面的集中投资以更好地向客户提供优越的解决方案和选择。6. 喷嘴与闭锁系统:Nylon的熔体流动性好,注塑机喷嘴易发生“流涎”,浪费原料,影响加工,喷嘴宜用自锁喷嘴。
7. 螺杆:螺杆通常采用带有止逆环的单头、等距离、全螺纹的类型。长径比为12-20:1,几何压缩比为3-4:1,材料通常以选用镀铬的氮化钢为佳。
8. 料筒温度:不同尼龙料温不同,一般为240-290℃。
9. 模具温度:不同尼龙模温不同,一般为60-100℃。