ABS日本东丽700高抗冲
ABS日本东丽700高抗冲
产品价格:¥16(人民币)
  • 规格:700
  • 发货地:广东东莞市
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
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    商品详情

      ABS日本东丽700高抗冲

      日本东丽 TOYOLAC ABS 700-X10 中等冲击性

      1壳体材料:广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机 收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2机械配件:ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 3汽车配件:具体品种有方向盘..

      日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10



      性能 测试条件 测试方法 単位 通用
      良流动, 中冲击
      700-X01
      >ABS<
      物理特性  

      密度 23℃ ISO 1183 kg/m3 1050

      比重
      ASTM D792 - 1.05
      机械性能  

      拉伸强度 23℃ ISO527-1,2 MPa 51

      拉伸强度
      ASTM D638 MPa 47

      拉伸伸长率(破坏)
      ASTM D638 % 15

      拉伸伸长率(破坏) 23℃ ISO527-1,2 % 21

      弯曲强度 23℃ ISO178 MPa 74

      弯曲强度
      ASTM D790 MPa 75

      弯曲模量(MPa) 23℃/50%RH ISO 178 MPa 2370

      弯曲模量(MPa)
      ASTM D790 MPa 2350

      洛氏硬度 23℃ ISO2039-2 R级 114

      洛氏硬度 23℃/50%RH ASTM D785 R级 114

      简支梁冲击强度(有缺口) 23℃ ISO179 kJ/m2 17

      球压温度/0.1mm维卡软化温度(财)电气安全环境研究所登记温度

      95?95

      悬臂梁冲击强度(有缺口) 23℃ 12.7mm ASTM D256 J/m 186

      悬臂梁冲击强度(有缺口) 0℃ 12.7mm ASTM D256 J/m 108

      悬臂梁冲击强度(有缺口) -30℃ 12.7mm ASTM D256 J/m 78

      悬臂梁冲击强度(有缺口) 23℃ 3.2mm ASTM D256 J/m 196

      悬臂梁冲击强度(有缺口) 0℃ 3.2mm ASTM D256 J/m 157

      悬臂梁冲击强度(有缺口) -30℃ 3.2mm  ASTM D256 J/m 108
      热性能  

      线膨胀系数 - ASTM D696 -1 0.000072

      热变形温度 高负荷 1.80MPa ISO75-1,2 81

      热变形温度(无退火)高负荷 6.4mm/1.82MPa ASTM D648 86

      燃烧性
      UL94 ランク/mmt HB
      成形性能  

      成形收缩率 23℃/50%RH 东丽方法 % 0.4-0.6

      熔体质量流动速率 220℃/98N ISO 1133 g/10min 40

      日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10是一种中等冲击性,熔体质量流动速率是40 g/10min,通用级别的ABS树脂,广泛用在工业和家庭用品中,这是因为其具有一系列很好的性质(兼具强度、轻便性和美观性)和优异的机械、化学和电气特性及卓越的加工性

      TOYOLAC 日本东丽ABS 

      ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS台湾奇美其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。


      TOYOLAC 日本东丽ABS成型工艺条件:

      注射温度:180~270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220);

      模具温度:一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

      注射压力:采用较高的注射压力。

      注射速度:中高速度。

      料量控制:每次注射量仅达标准注射量的75%;

      ABS的阻燃添加剂:对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果*的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚(DBDPO)、四溴双酚A等。

      ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

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