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ABS日本东丽700高抗冲
1壳体材料:广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机 收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2机械配件:ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 3汽车配件:具体品种有方向盘..
日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10
性能 | 测试条件 | 测试方法 | 単位 | 通用 | ||
良流动, 中冲击 | ||||||
700-X01 | ||||||
>ABS< | ||||||
物理特性 | ||||||
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密度 | 23℃ | ISO 1183 | kg/m3 | 1050 | |
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比重 |
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ASTM D792 | - | 1.05 | |
机械性能 | ||||||
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拉伸强度 | 23℃ | ISO527-1,2 | MPa | 51 | |
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拉伸强度 |
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ASTM D638 | MPa | 47 | |
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拉伸伸长率(破坏) |
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ASTM D638 | % | 15 | |
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拉伸伸长率(破坏) | 23℃ | ISO527-1,2 | % | 21 | |
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弯曲强度 | 23℃ | ISO178 | MPa | 74 | |
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弯曲强度 |
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ASTM D790 | MPa | 75 | |
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弯曲模量(MPa) | 23℃/50%RH | ISO 178 | MPa | 2370 | |
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弯曲模量(MPa) |
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ASTM D790 | MPa | 2350 | |
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洛氏硬度 | 23℃ | ISO2039-2 | R级 | 114 | |
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洛氏硬度 | 23℃/50%RH | ASTM D785 | R级 | 114 | |
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简支梁冲击强度(有缺口) | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 17 | |
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球压温度/0.1mm维卡软化温度(财)电气安全环境研究所登记温度 |
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℃ | 95?95 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | 23℃ 12.7mm | ASTM D256 | J/m | 186 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | 0℃ 12.7mm | ASTM D256 | J/m | 108 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | -30℃ 12.7mm | ASTM D256 | J/m | 78 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | 23℃ 3.2mm | ASTM D256 | J/m | 196 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | 0℃ 3.2mm | ASTM D256 | J/m | 157 | |
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悬臂梁冲击强度(有缺口) | -30℃ 3.2mm | ASTM D256 | J/m | 108 | |
热性能 | ||||||
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线膨胀系数 | - | ASTM D696 | ℃-1 | 0.000072 | |
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热变形温度 高负荷 | 1.80MPa | ISO75-1,2 | ℃ | 81 | |
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热变形温度(无退火)高负荷 | 6.4mm/1.82MPa | ASTM D648 | ℃ | 86 | |
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燃烧性 |
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UL94 | ランク/mmt | HB | |
成形性能 | ||||||
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成形收缩率 | 23℃/50%RH | 东丽方法 | % | 0.4-0.6 | |
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熔体质量流动速率 | 220℃/98N | ISO 1133 | g/10min | 40 |
日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10是一种中等冲击性,熔体质量流动速率是40 g/10min,通用级别的ABS树脂,广泛用在工业和家庭用品中,这是因为其具有一系列很好的性质(兼具强度、轻便性和美观性)和优异的机械、化学和电气特性及卓越的加工性
TOYOLAC 日本东丽ABS
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS台湾奇美其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
TOYOLAC 日本东丽ABS成型工艺条件:
注射温度:180~270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220);
模具温度:一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:采用较高的注射压力。
注射速度:中高速度。
料量控制:每次注射量仅达标准注射量的75%;
ABS的阻燃添加剂:对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果*的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚(DBDPO)、四溴双酚A等。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。