GEW-600B型微机显示钢绞线专用机是采用了液压动力源驱动，采用测控系统对试验数据采集处理，其由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成，最试验力600kN，试验机准确度等级优于1级。

GEW-600B型微机显示钢绞线拉力材料试验机可以满足国家关于钢绞线拉伸试验规定中的标准试验要求，可以求取所测材料的抗拉强度、弹性模量等性能指标。

该试验机是六立柱、双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠母旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁上装有液压控制的夹持钳口，标准机型配有钢绞线专用钳口用于钢绞线的拉伸试验；标准机型的下横梁底端配有上压板，试台上配有带球形结构的下压板，可直接做压缩试验。

该试验机及配件符合GB/T228、GB/T2611、GB/T3159标准要求。
大试验力：600KN ；
准确度等级：1级；
中梁升降速度：240 mm/min；
压缩面最间距：900 mm；
拉伸最间距：900 mm；
两立柱间有效距离：455mm；
活塞行程：200 mm；
活塞移动最速度：100 mm/min；
钢绞线夹持直径：Φ8 mm –Φ18mm；
上下压板尺寸：Φ225 mm；
主机外形尺寸：1020 mm×640 mm×2650 mm；
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm；
整机功率：2.2kW（油泵电机1.5kW，升降电机0.4kW）；
油源柜重量：300 kg；
主机重量：约3100 kg；
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
 
■检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等*防护措施是否有效。
 
■次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
 
■将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
 
■按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
 
■接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
 
■按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
 
■试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
 
■操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
 
■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
 
■试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。