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双转子金属管转子流量计法兰安装品牌厂家
双转子金属转子流量计是变面积式流量计的一种,5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它在测量液体和气体介质时,由于两种介质的密度大小不一样,所以流量计的转子材质也会因介质密度不同而不同。??一般由于金属管转子流量计使用时开启阀门过快,使得转子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心,造成转子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将转子装好,手推转子,感觉转子上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管转子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。??1、仪表安装方向
金属管浮子流量计技术参数
测量范围:水(20℃)1-200000 l/h
空气(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h
参见流量表,特殊流量可订制
量程比:标准型10:1 特殊型20:1
精度: 标准型1.5级 特殊型1.0级
压力等级:标准型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型: DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1.6MPA、2.5MPa
特殊型在选型和订货前应与厂家沟通
压力损失:7kPa-70kPa
介质温度:标准型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃
高温型:可达450℃
介质粘度:DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPFa.s DN50-DN150: <300mPa.s
环境温度:液晶型-30℃-+85℃
指针型-40℃-+120℃
连接形式:标准型:DIN2501标准法兰
特殊型:由用户的任意标准法兰或螺纹
电缆接口:M20*1.5
防护等级:IP65
防爆标志:本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6
金属管浮子流量计由二部分组成:
①传感器-测量管及浮子;
②信号变送器-指示器;
传感器的触液材质有四种:不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。????3、金属管浮子流量计属于精密设备,所以在运输、安装、储存、和使用过程中,必须轻拿轻放,杜绝野蛮运输,过应力安装,随地乱放现象。一定要保证指示器和传感器的相对位置不能改变,一旦相对位置发生改变,会直接影响仪表的测量精度。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合 ,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。??2、用于污脏流体的安装??进出口不在直线的角型金属转子流量计,用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气,必须排尽;若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内,更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要,否则影响流量示值明显。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点。可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。金属管转子流量计指针停到某一位置不动主要原因是金属管转子流量计的转子卡死。。当被测介质自上而下流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小.1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;(现在有可水平安装的转子流量计)。??一般由于金属管转子流量计使用时开启阀门过快,使得转子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心,造成转子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将转子装好,手推转子,感觉转子上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管转子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。