什么是喷砂除锈：
喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。
常用的喷砂除锈的方式：

常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

喷砂除锈原理以及工艺阶段：

喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂工艺前处理阶段：是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。
喷砂工艺阶段：是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料材料（如RZG石榴砂、天然金刚砂）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
为什么石英砂能作为喷砂除锈材料以及喷砂除锈石英砂的技术要求：
石英砂的硬度可达到莫氏硬度7度，非常坚硬耐磨，物理化学性能比较稳定，且价格相对低廉，可通过高压气泵作喷砂材料。
作为喷砂除锈用的石英砂应达到如下几个关键的技术要求，包括：?
一、化学指标：
1、二氧化硅大于99%；?2、三氧化二铁小于1%；
二、物理指标：
1、颗粒要求：4-8mm、8-16mm、16-32mm；
2、含泥率小于1%
3、140目以细的超细颗粒应小于5%；由于钢结构的喷砂除锈，是通过高压气泵作为输送介质，过细的颗粒容易产生粉尘伤害操作工人的身体安全，另外由于泥质的东西硬度低，在高压气泵工作的过程中，泥质的东西易碎，在除锈过程中造成除锈效果不佳。
温馨提示：如果不知道用什么规格砂子，请对应喷砂枪头型号选择合适的喷砂除锈专用砂子。
4号枪头=1-2mm砂子，6号枪头=0.5-1mm砂子，8号枪头=1-2mm砂子，10号枪头=2-4mm砂子，选择砂子时请对号入座，采购砂子时请说明喷砂除锈用必须是烘干型的砂子，运输途中需提醒运输司机注意与水天气，严禁与水大面积接触，预防喷砂时砂子堵枪头，造成使用不便。

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